Specifikacije performansi i osnovne aplikacije
Maksimalni pritisak: 2000 PSI (138 bara)
Tip pumpe: triplex klipna pumpa sa jednim-radom
Radni sistem: kontinuirani rad unutar specificiranog raspona parametara
Tabela 1: Zahtjevi za performanse i snagu C40-20
|
Brzina (o/min) |
Protok GPM (LPM) |
600 PSI (41 bar) |
800 PSI (55 bara) |
1000 PSI (69 bara) |
1200 PSI (83 bara) |
1400 PSI (97 bara) |
1600 PSI (110 bara) |
1800 PSI (124 bara) |
2000 PSI (138 bara) |
|
300 |
20.3(76.8) |
8.4 HP |
11.1 HP |
13.9 HP |
16.7 HP |
19,5 KS |
22.3 HP |
25.1 HP |
27.9 HP |
|
375 |
25.4(96.1) |
10,5 KS |
14.0 HP |
17.4 HP |
20.9 HP |
24.4 HP |
27.9 HP |
31.4 HP |
34.9 HP |
|
475 |
32.2(121.9) |
13.3 HP |
17.7 HP |
22.1 HP |
26.6 HP |
30.9 HP |
35.4 HP |
39,8 KS |
44.2 HP |
|
575 |
40.0(147.6) |
12.0 HP |
16.0 HP |
20.0 HP |
24.0 HP |
28.0 HP |
32.0 HP |
36.0 HP |
40.0 HP |
Izvor:
Napomena: zahtjevi za konjskim snagama su zasnovani na 85% mehaničke efikasnosti. Za motore sa unutrašnjim sagorevanjem (benzin ili dizel), potrebne konjske snage treba pomnožiti sa 1,3. Stvarna radna snaga ne bi trebala prelaziti 80% nazivne konjske snage motora pri radnoj brzini. Podebljane linije iznad pokazuju kontinuirani rad, a ispod pokazuju povremeni rad
Glavna područja primjene
Snažne performanse i robusna konstrukcija C40-20 čine ga idealnim za razne zahtjevne primjene:
Jaružanje i čišćenje odvoda: brzina protoka od 40 GPM može efikasno isprati sediment i ostatke u odvodu, dok pritisci do 2000 PSI mogu efikasno prorezati tvrdokorne blokade kao što su korijenje i masnoća. Njegov hidraulički kraj od nodularnog gvožđa ima odličnu otpornost na koroziju i habanje i može odoleti eroziji uobičajenih hemikalija i čvrstih čestica u otpadnoj vodi.
Industrijsko čišćenje i iskopavanje fluida: kao "blatna pumpa", C40-20 može lako da rukuje tekućinama koje sadrže abrazivne čestice, što ga čini idealnim za prethodnu obradu površine teške opreme, čišćenje rezervoara i iskopavanje tekućine u tehnologijama bez rova. Njegova robusna konstrukcija osigurava dugoročnu-pouzdanost u ovim aplikacijama visoke čvrstoće.
Sistem za pranje vozila: sa svojom kontinuiranom radnom sposobnošću i tolerancijom na sve vrste sredstava za čišćenje, C40-20 je pouzdano jezgro za napajanje za-automatske tunele za pranje automobila velikog protoka, velike stanice za pranje kamiona i stanice za pretpranje.
Primene u rudnicima i postrojenjima: sposobna za rukovanje tečnostima do 160 stepeni F (71 stepen C), pumpa je pogodna za drenažu rudnika, rukovanje muljom u koncentratorima i druge industrijske procese koji zahtevaju pumpanje visokotemperaturnih ili abrazivnih tečnosti.
Snaga: neuništivi izvor energije
Karter
Materijal i izrada: kućište radilice je izrađeno od čvrstog monolitnog livenog gvožđa (Klasa 30) postupkom livenja u pesak. Ovaj tradicionalni i pouzdani proces proizvodi složene i robusne komponente. Odlijevanje u pijesak daje kućištu radilice odličnu krutost i svojstva prigušenja vibracija, obezbjeđujući stabilnu osnovu za sve unutrašnje pokretne dijelove, dok njegov ogroman unutrašnji prostor također čini uljnu kupku ultra-velikog kapaciteta, koja pruža čvrstu osnovu za dizajn kućišta radilice, osigurava odlično podmazivanje i odvođenje topline.
Karakteristike dizajna: kućište radilice je opremljeno super-velikim rezervoarom za ulje i odvojivim poklopcem, što je pogodno za brzu inspekciju i održavanje na licu mjesta.
Radilica: Srce od kovanog čelika
Materijal: kovani legirani čelik AISI 4140(42CrMo) toplinski{2}}obrađen. Ovaj čelik od legure hroma-molibdena poznat je po svojoj superiornoj kombinaciji mehaničkih svojstava, kaljivosti i visoke čvrstoće na zamor i idealan je za proizvodnju dijelova osovine visokog{5}}opterećenja.
Proces i prednosti: radilice se proizvode ne-torzionim kovanjem i više- procesima termičke obrade (kaljenje i kaljenje).
Konfiguracija ležaja: glavni ležaj ima-konusni valjkasti ležaj za teške uslove rada, koji može podnijeti ogromno radijalno i aksijalno opterećenje kako bi se osigurala glatka rotacija radilice.
Klipnjača i križna glava: jaka karika za prijenos snage
Materijal: klipnjača i križna glava izrađeni su od nodularnog gvožđa visoke čvrstoće i striktno prate standard ASTM A536 (klasa 65-45-12 ili 80-55-06).
Tehnologija i prednosti: također korištenje procesa lijevanja u pijesak. Nodularno gvožđe je jedinstveno po tome što je grafit u njemu sferoidan, a ne ljuskav. Ova mikrostruktura omogućava materijalu da ima čvrstoću, žilavost i duktilnost blisku onoj u čeliku, uz zadržavanje izvrsnih livnih svojstava livenog gvožđa, savršeno je sposoban da izdrži vlačna i tlačna naprezanja nastala povratnim kretanjem klipa.
Karakteristike dizajna: klipnjača je opremljena zamjenjivom bronzanom čahurom za zglob za lakše održavanje. Teški-dizajn križne glave osigurava stabilnost kretanja, dok "pony štapovi" od poliranog nehrđajućeg čelika pružaju glatku površinu-otpornu na habanje koja produžava vijek trajanja zaptivača.
Hidraulični kraj: stručnjak za rukovanje abrazivnim i korozivnim okruženjima
Razdjelnik (hidraulično kućište ventila) : prva linija odbrane za sigurnost
Materijal: hidraulična kutija ventila koja koristi nodularno gvožđe visoke čvrstoće (ASTM A536). Ovaj izbor je neophodan za "blatne pumpe" i "kanalizacione bager pumpe". Kod jaružanja kanalizacije i drugih aplikacija, iznenadna blokada cjevovoda može dovesti do trenutnog porasta tlaka u sistemu, što rezultira efektom "vodenog čekića". Krtost standardnog sivog liva čini ga lakim za lomljenje pod ovim udarnim opterećenjem. Sferoidna grafitna struktura nodularnog gvožđa daje mu odličnu duktilnost i otpornost na udar, koji može efikasno apsorbovati udar pritiska bez katastrofalnog kvara, čime se uveliko poboljšava sigurnost rada i pouzdanost opreme.
Obloga cilindra: prednost keramičkog premaza otpornost na habanje
Materijal i tehnologija: upotrijebljena je cilindarska košuljica od nehrđajućeg čelika sa konusom, a na unutrašnjoj površini nanesena je tvrda keramička obloga. Keramički materijali poput glinice ili cirkonijuma su otopljeni i raspršeni na podlogu od nehrđajućeg čelika velikom brzinom kako bi se formirao gust, ujednačen i jak sloj-otporan na habanje naprednim procesima kao što je termičko raspršivanje.
Prednosti: keramička prevlaka ima vrlo visoku tvrdoću (tvrdoća po Mohsu do 9, druga nakon dijamanta) i vrlo nizak koeficijent trenja. Prilikom pumpanja tekućina koje sadrže abrazivne čestice kao što su pijesak i blato, ova keramička površina je vrlo otporna na grebanje i habanje i traje 5 do 10 puta duže od konvencionalnih metalnih obloga cilindara. Ovo ne samo da značajno smanjuje učestalost i troškove zamjene košuljice cilindra, već i produžava vijek trajanja klipova, čime se smanjuju ukupni troškovi vlasništva.
Montaža i pakovanje klipa: pouzdano zaptivanje pod visokim pritiskom
Klipovi: klipni sklopovi su izrađeni od čvrstog nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da se ne deformiraju pod visokim pritiskom.
Standardni materijal za pakovanje: Standardno višeslojno v-prstenasto pakovanje, od * * nitrilne gume (Buna-N) * * i kompozitnog sloja za ojačanje pamučne tkanine, i sa mesinganim prstenom. Nitrilna guma ima odličnu otpornost na ulje i dobru otpornost na habanje, što je ekonomičan i efikasan izbor za primjenu u blatu na bazi vode i ulja-.
Opcioni materijal za zaptivanje: da bismo zadovoljili zahteve različitih hemijskih medija i temperatura, nudimo * * fluornu gumu (Viton/FKM) * * pakovanje kao opciju nadogradnje. Pružajući kupcima izbor materijala, standardne proizvode pretvaramo u prilagođena rješenja za specifične uvjete rada. Na primjer, standardne brtve od nitrilne gume su idealne za primjene na bazi vode-i imaju odličnu otpornost na habanje. Međutim, određene industrijske operacije čišćenja ili kanalizacije mogu uključivati ugljovodonike ili korozivne hemikalije, u kom slučaju fluor guma radi bolje zbog svoje šire hemijske otpornosti i otpornosti na veće temperature.
Tabela 2: Vodič za odabir materijala za brtvljenje (nitrilna guma naspram fluoroelastomera)
|
Karakteristike |
nitrilna guma (Buna-N/NBR) |
Fluoroelastomer (Viton/FKM) |
|
Raspon radne temperature |
-30∘C do 100∘C (-22∘F do 212∘F) |
-20∘C do 210∘C (-4∘F do 410∘F) |
|
Otpornost na habanje |
Odlično |
Dobro |
|
Hemijska otpornost |
Dobra (otpornost na ulje{0}}na bazi nafte, hidraulično ulje, vodu) |
Odličan (otporan na kiseline, goriva, rastvarače, mnoge hemikalije) |
|
Otpornost na vremenske prilike/ozon |
Jadno |
Odlično |
|
Troškovi |
Ekonomija |
Više |
Komponente ventila: preciznost i izdržljivost
Standardni materijal: oprugom{0}}opterećen dizajn ravnog ventila se koristi za komponente ventila. Sjedalo je izrađeno od kaljenog nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo čvrsto zaptivanje i izdržljivost pod visokim pritiskom.
Opcioni materijal: * * Acetal/Delrin * * ploča ventila je dostupna kao opcija. Acetalna smola je inženjerska plastika visokih-performansi sa vrhunskom stabilnošću dimenzija, niskim koeficijentom trenja i odličnom tolerancijom na goriva i razne rastvarače, što je čini idealnom za specifične zadatke industrijskog čišćenja.
Dizajn: ventil je jednostavan za održavanje, nema potrebe za uklanjanjem pumpe iz sistema može se remontovati, što značajno smanjuje vrijeme održavanja.
Referentna tabela za integrisane komponente i materijale
Kako bi se olakšale brze reference i nabavka od strane tehničara, sljedeća tabela detaljno opisuje specifikacije materijala, proizvodni proces i povezane brojeve dijelova glavnih komponenti Myers C40-20.
Tabela 3: Myers C40-20 materijal i proizvodne specifikacije
|
Naziv komponente |
Broj dijela (ako postoji) |
Specifikacije materijala |
Proizvodni proces/ključne karakteristike |
|
Power end |
|
|
|
|
Karter |
06076D000 |
Liveno gvožđe (klasa 30) |
Lijevanje u pijesak, jednodijelna-konstrukcija, rezervoar za ulje velikog kapaciteta 1 |
|
Radilica |
06074D016 |
Kovani, termički{0}}tretirani legirani čelik (AISI 4140/42CrMo) |
Ne-torziona kovanje, više-toplinska obrada, ublažavanje naprezanja |
|
Klipnjača |
27300B000 |
Nodularno željezo (ASTM A536) |
Izlivena u pijesku sa zamjenjivom bronzanom čahurom |
|
Crosshead |
- |
Nodularno željezo za teške uvjete rada (ASTM A536) |
Odliven u pijesak sa malom klipnjačom od poliranog nehrđajućeg čelika |
|
Glavni ležajevi |
- |
Konusni valjkasti ležajevi |
Visok kapacitet nosivosti |
|
Hidraulični kraj |
|
|
|
|
Razdjelnik (kućište ventila) |
18800000000 |
Nodularno željezo visoke čvrstoće (ASTM A536) |
Lijevanje u pijesak, visoka otpornost na udarce |
|
Cilinder liner |
06124A004 |
Podloga od nerđajućeg čelika, keramički premaz |
Precizno obrađeni, termički prskani keramički premaz visoke otpornosti na habanje |
|
Klipni sklop |
- |
Čvrsti nerđajući čelik |
Otporan na koroziju, visoka čvrstoća |
|
Pakovanje (standardno) |
18922A000K |
Pojačanje od nitrilne gume (Buna-n) i pamučne tkanine |
Više-slojni dizajn v-prstenova, ulje-otporno na habanje |
|
Ploča ventila (standardna) |
- |
Nerđajući čelik |
Precizno obrađen, otporan na koroziju |
|
Ploča ventila (opciono) |
17714A003 |
Acetal/Delrin |
Injekciono prešanje, otpornost na rastvarače, nisko trenje |
|
Sjedalo (standardno) |
06125A004 |
Kaljeni nerđajući čelik |
Precizno obrađena, visoka tvrdoća |
Popularni tagovi: myers c40-20 pumpa, Kina myers c40-20 pumpa proizvođači, dobavljači, fabrika




