Opis

Accessories

Pošaljite upit

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE

Tehničke specifikacije i vrhunske performanse

Tabela 1: ključne specifikacije za Drillmec 12t16005000 PSI SWFE tripleks blatnu pumpu

Parameters	Indikatori
Tip pumpe	Triplex klipna pumpa{0}}jednog djelovanja
Nazivna snaga	1194 kw (1.600 KS)
Nazivna/najveća brzina	120 udaraca/min (SPM)1
Dužina hoda	305 mm (12 inča)
Raspon veličina najčešće korištenih košuljica cilindara	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 in)
Maksimalni radni pritisak	345/517 bara (5.000/7.500 PSI)
Specifikacija usisnog interfejsa	10 inča ASA 150 # RJ Prirubnički priključak
Specifikacija ispusnog spoja	5-inčni API 5,000 # RJ Prirubnički priključak (glavni) ; 4-inčni API 5,000 # RJ Prirubnički priključci (vrh za pulsne pufere)
Omjer prijenosa	3.171
Način prijenosa	Pogon remena i lanca
Približna težina tijela pumpe	24.791 kg (blatna pumpa 1.600 ks)
Približne dimenzije (dužina x širina x visina)	4615 x 3276 x 2688 mm (za blatne pumpe od 1600 KS)

Informacije o materijalu i procesu

Hidraulički kraj: jezgro hidrauličke snage

Hidraulični završni modul:

Dizajn i materijal: hidraulički kraj je l-u obliku, dvodijelni- dizajn dizajniran za-sisteme visokog pritiska. Modul je proizveden postupkom kovanja pod visokim{4}}pritiskom i podvrgnut je toplotnoj obradi svjetske{5}}klase, u potpunosti ispunjava ili čak premašuje zahtjeve specifikacije API 6A. Za aplikacije od 5000 PSI, legirani čelik Aisi 4130(30CrMo) se općenito koristi kako bi se osigurao njegov strukturni integritet pod ekstremnim naprezanjima. Tri cilindra hidrauličkog krajnjeg modula su zamjenjivi, što olakšava održavanje.

Sklop ventila (telo, sjedište, kalem):

Ključna uloga: Sklop ventila je ključne komponente hidrauličkog kraja, visoka radna frekvencija, sila udara. Njegova kvaliteta direktno utječe na vijek trajanja hidrauličnog cilindra, a jedan je od glavnih ranjivih dijelova muljne pumpe. On kontrolira usis i pražnjenje tekućine za bušenje kako bi se osigurala kontinuirana cirkulacija tekućine za bušenje u platformi.

Materijal i proces proizvodnje: tijelo ventila i sjedište izrađeni su od visokokvalitetnog legiranog čelika 20CrMnTi, koji je viši od standarda naftne industrije. Kroz napredni proces toplotne obrade karburizacije i gašenja, proizvod je dobio visoku čvrstoću i visoku žilavost, tvrdoću radne površine do HRC60.

Raznolikost dizajna: sklopovi ventila se mogu podijeliti na 4-krilne, 3-krilne i potpuno otvorene sklopove ventila ovisno o provrtu sjedišta.

čahure:

Materijal i proces proizvodnje: čahura pumpe za isplake kombinuje snagu kućišta od kovanog čelika sa otpornošću na habanje i koroziju visokog hromiranog livenog gvožđa ili keramičke obloge od cirkonijum-oksida. Unutrašnji rukav je izrađen od centrifugalno livenog gvožđa sa visokim hromom ili 99,99% cirkonijum keramike. Nakon precizne obrade i termičke obrade, minimalna ujednačena tvrdoća pora dostiže HRC65.

klip:

Materijali i proizvodni proces: Klipni sklop je važan rezervni i habajući deo pumpe za bušenje ulja. Glacina klipa je obično kovana od legiranog čelika visoke tvrdoće (45 # čelik ili 40CR). Čaša je izrađena od poliuretana ili gume.

Prednosti: ovi dizajni klipova nude visoku vlačnu čvrstoću, maksimalne radne temperature do 250 stepeni F i prednost produženog veka trajanja.

Klipnjača/srednja šipka:

Materijal i proizvodni proces: klipnjača je glavna komponenta koja povezuje pogonski i hidraulični kraj i odgovorna je za prijenos snage. Kovani su od visokokvalitetnog legiranog čelika, najčešće korišteni materijali su SAE 4140,42CRMO ili 42CRMO4.

Poboljšanja performansi: tvrda hromirana oplata značajno poboljšava otpornost na habanje i koroziju klipnjače i obezbeđuje glatku površinu. Osim toga, dostupni su površinski tretmani kao što su pocinčavanje ili niklovanje kako bi se zadovoljile različite potrebe kupaca.

Zaptivke i zaptivke:

Materijali: zaptivke i brtve (uključujući zaptivke čahure i gumu za zamjenu klipa) su neophodni za održavanje integriteta pritiska i sprječavanje curenja. Napravljeni su od izdržljivih materijala kao što su nitrilna guma (NBR), hidrogenirana nitrilna guma (HNBR) i poliuretan (PU). Ovi materijali su odabrani da osiguraju dugotrajno-efikasno zaptivanje u okruženjima visokog-abrazivnog fluida u isplačnim pumpama.

Tabela 2: ključne komponente hidraulike: materijali i proizvodni proces

Komponente	Glavni materijali	Ključni proizvodni procesi
Hidraulički završni moduli	Aisi 4130(5000 PSI), legirani čelik visoke čvrstoće	Kovanje pod visokim pritiskom, termička obrada svjetske klase, normalizacija, gruba obrada, kaljenje i kaljenje
Telo ventila/sjedište	20CrMnTi visokokvalitetni legirani čelik	Kovanje, napredna termička obrada (HRC60 površinska tvrdoća), brušenje
Jezgro ventila	Poliuretan (PU), nitrilna guma (NBR), HNBR	Polimerno oblikovanje/lijevanje
Čaure	Kovani čelik (kućište), visoko hromno liveno gvožđe/cirkonijum (unutrašnji rukav)	Centrifugalno livenje (unutrašnja čaura), mašinska obrada, termička obrada (HRC65), brušenje
Klip	Legirani čelik visoke tvrdoće (glavčina, npr. . 45 # čelik ili 40CR) , poliuretan/guma (čaša)	Kovanje/štancanje (glavina), kaljenje i kaljenje, fosfatiranje/oksidacija
Klipnjača/srednja šipka	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4 legirani čelik	Kovanje, termička obrada (kaljenje i kaljenje/indukcijsko kaljenje), CNC obrada, tvrdo hromiranje
Zaptivke/brtvila	NBR, HNBR, poliuretan (PU)	Kalupljenje, kompresija

Power End: čvrsta garancija neprekidnog rada

Glavni okvir:

Dizajn i materijali: pogonski kraj je izrađen od precizno obrađenog konstrukcijskog čelika za glavni okvir, konstruiran kroz procese zavarivanja i oslobađanja od naprezanja. Ovaj dizajn osigurava snažnu podršku i stabilnost za sve unutrašnje komponente.

radilica:

Funkcija: radilica pretvara povratno linearno kretanje klipnjače u okretni moment za pogon pumpe za blato.

Materijal i proces proizvodnje: radilica je izrađena od visokokvalitetnog legiranog čelika, posebno legiranog čelika 4340 sa visokim sadržajem nikla. Ovaj izbor materijala je od suštinskog značaja za sprečavanje nastanka i širenja pukotina, dok istovremeno obezbeđuje vrhunsku otpornost na koroziju.

Klipnjača:

Funkcija: klipnjača povezuje klip sa radilicom, pretvarajući povratno kretanje u rotaciono.

Materijal i proces izrade: klipnjača je izrađena od legiranog čelika. Proizvedeni su postupkom kovanja koji pruža veću dimenzionalnu točnost i poboljšan unutrašnji smjer toka zrna, što je bitno za komponente podvrgnute velikim periodičnim opterećenjima.

Križne glave i vodilice:

Funkcija: križna glava povezuje klipnjaču i vodi povratno kretanje klipa.

Materijali i proces proizvodnje: križne glave su obično izrađene od nodularnog željeza, dok su igle za križne glave izrađene od visokokvalitetnog-konstrukcionog legiranog čelika.

Zupčanici i zupčanici:

Dizajn: DRILLMEC 12T1600 blatna pumpa sa dvostrukim zavojnim zupčanikom i velikim sistemom zupčanika.

Materijali i proizvodni procesi: Zupčanici i zupčanici se proizvode od kovanog čelika koji je u potpunosti deoksidiran i homogeniziran i podvrgnut sekundarnom rafiniranju uključujući vakuumsko otplinjavanje.

Prednosti performansi: mrežasti-zubi zupčanika pružaju veću snagu, duži vijek trajanja, poboljšanu gustinu snage i dosljedan kvalitet. Ove karakteristike osiguravaju visoku efikasnost i pouzdanost sistema prijenosa pod velikim opterećenjem i velikim brzinama rada.

Tabela 3: ključne komponente elektroenergetskog sklopa: materijali i proizvodni proces

Komponente	Glavni materijali	Ključni proizvodni procesi
Glavni okvir	Konstrukcioni čelik	Proizvodnja, zavarivanje, ublažavanje naprezanja, precizna obrada
Radilica	4340 legirani čelik (visok sadržaj nikla)	Kovanje, termička obrada (uključujući kaljenje i kaljenje), precizna obrada 3
Klipnjača	legirani čelik	Kovanje
Crosshead	Nodularno željezo, konstrukcijski legirani čelik (pin)	Kovanje (igla)
Zupčanik vratilo/zupčanik	Kovani čelik (npr.. 15NI7CR4MO2)	Kovanje, karburiziranje, kaljenje, precizno brušenje (AGMA/DIN standard)
Ležajevi	Čelik za ležajeve AISI 52100 (GCR15)	Kovanje, svjetska{0}}toplinska obrada, više-osna CNC obrada

Primjene i svestranost

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE triplex mulj pumpa je svestran i nezamjenjiv uređaj za širok spektar primjena bušenja nafte i plina, kako na kopnu tako i na moru. Njegov robustan dizajn i sposobnost visokog pritiska čine ga idealnim za sljedeće scenarije:

Bušenje naftnih i gasnih bušotina: kao osnovna komponenta, efikasno cirkuliše tečnost za bušenje kako bi održala stabilnost bušotine, ohladila bušotinu i transportovala rezove.

Zahtjevi za visokim pritiskom: njegova ocjena pritiska od 5000 PSI ga čini idealnim za duboko bušenje i izazovne formacije koje zahtijevaju efektivno istiskivanje fluida pod visokim pritiskom.

Različiti tipovi opreme: dizajn pumpe je fleksibilan i može se uskladiti s različitim tipovima opreme kako bi se osigurao optimalan i siguran rad u širokom rasponu postavki bušenja.

Zahtjevne industrije: za građevinsko inženjerstvo i energetiku i rudarsku industriju, to uključuje geološka istraživanja, željeznice, autoputeve, luke, mostove, vodoprivredu i hidroenergetiku, tunele, bunare, te industrijske i građevinske projekte.

Operacije istraživanja: može se koristiti za istraživanje rudnika uglja i rude.

Profesionalna primena: može se koristiti za bušenje bunara sa malim otvorom, ugradnju cevovoda geotermalne toplotne pumpe i bušenje temeljnog šipa sa malim otvorom.

ca502fae73dc4f4502154f09d028