DRILLMEC 7TS600 Pumpa

Kako bi se olakšala brza procjena od strane inženjera i stručnjaka za nabavku, u sljedećoj tabeli su jasno navedeni ključni tehnički parametri DRILLMEC 7TS600 isplačne pumpe.

DRILLMEC 7TS600 7- kratkog hoda i 150SPM velike brzine je ključ za njegov kompaktan dizajn i visoke karakteristike pomaka. Ovaj dizajn ga čini idealnim za mobilne platforme za bušenje i platforme na moru gdje je prostor ograničen.

Konstrukcija okvira

Okvir pumpe je zavaren debelom čeličnom pločom. Nakon zavarivanja, podvrgava se strogoj sveukupnoj toplinskoj obradi za smanjenje naprezanja, čime se eliminiše unutrašnji napon koji nastaje u procesu zavarivanja, čime se postiže izuzetno visoka krutost i čvrstoća. Integrisani rezervoar za ulje i naučni sistem za ulje unutar okvira pružaju pouzdanu garanciju za hlađenje i podmazivanje ključnih komponenti.

Sklop radilice

Materijal i proces: radilica je glavni dio komponenti prijenosa jezgre, za proizvodnju koristimo visoko{0}}jednostavni-kovani čelik od legure ili visoko-kvalitetni lijevani legirani čelik (42CrMo).

Konfiguracija ležaja: teški-dvoredni sferni valjkasti ležajevi su ugrađeni na oba kraja radilice, dok se na velikom kraju klipnjače koriste cilindrični valjkasti ležajevi velikog nosivosti

Osovine zupčanika i zupčanika

Tip i materijal: klasični dizajn zupčanika riblje kosti za prijenos snage. Glavni zupčanik (prstenasti zupčanik) je pričvršćen za koljenasto vratilo pomoću umetka, a osovina zupčanika je precizno obrađena od jednog komada kovanog legiranog čelika (42CrMo).

Prednosti dizajna: zupčani prijenos riblje kosti je stabilan, dobro se spaja, može prenijeti ogroman obrtni moment, a u procesu rada može prirodno nadoknaditi aksijalnu silu, efikasno zaštititi ležaj, smanjiti buku i vibracije, produžiti vijek trajanja cijelog prijenosnog sistema.

Poprečna glava i vodeća ploča

Materijal: poprečna glava je izrađena od visokokvalitetnog nodularnog gvožđa, a vodeća ploča je izrađena od nosive manganske bronze.

Prednosti dizajna: čelična poprečna glava i bronzana vodeća ploča predstavljaju idealan par pokreta s malim{0}}trenjem. Manganska bronza ima odličnu otpornost na habanje i samo-podmazivanje, što može efikasno spriječiti lijepljenje čak i pod graničnim uvjetima podmazivanja, osigurati glatko i precizno povratno kretanje križne glave i značajno produžiti vijek trajanja pogonskog kraja.

Sistem podmazivanja

7TS600 koristi dvostruki način podmazivanja koji kombinira prisilno podmazivanje s podmazivanjem prskanjem. Ugrađena-pumpa za ulje za zupčanike će biti prisiljena kroz cjevovod dopremanje ulja za podmazivanje do poprečne glave, vodeće ploče i svih ključnih ležajeva, istovremeno, rotacija zupčanika prema uljnom bazenu, stvaranje uljne magle, unutrašnjost mjenjača je adekvatno poprskana podmazivanjem.

Modularni dizajn

Struktura: hidraulički kraj ima strukturu ventila-na-ventil (ravni-prolazni tip), koja se sastoji od tri nezavisno zamjenjiva modula kovanja. Ovaj dizajn ne samo da čini kanal protoka glatkijim, već poboljšava volumetrijsku efikasnost pumpe, što je još važnije, znatno pojednostavljuje-održavanje na lokaciji. Kada dođe do problema s modulom, može se brzo zamijeniti sam, bez potrebe za uklanjanjem cijelog hidrauličkog kraja, čime se značajno smanjuje vrijeme održavanja.

Tip poklopca: za laku brzu zamjenu sklopa ventila, poklopac ima čvrst navoj i kompatibilan je sa P-Quip sistemom brze zamjene, što dodatno poboljšava efikasnost održavanja.

Materijal modula cilindra i proces proizvodnje

Kvaliteta hidrauličkog cilindra je ključni faktor koji određuje vijek trajanja hidrauličkog kraja. Naš proizvodni proces prati rigorozni sistem kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da je svaka komponenta iznad industrijskih standarda:

Vrhunski izbor materijala: kao sirovinu za modul cilindra biramo kovani legirani čelik kvaliteta za vakuum degazaciju, 35CrMo ili 40CRMNMO. Proces kovanja osigurava da unutrašnja struktura materijala bude gusta, te da nema nedostataka livenja kao što su poroznost i inkluzije, čime se osigurava čvrstoća i žilavost modula iz izvora.

Precizna toplinska obrada: kovani modul je podvrgnut više-faznom, kompjuterski-kontroliranom procesu kaljenja i kaljenja (kaljenje + kaljenje na visokim-temperaturama) kako bi se postigao optimalan balans čvrstoće i žilavosti, sposoban izdržati do 5 000 PSI.

Visoka{0}}precizna obrada: sve unutrašnje rupe, konusi i zaptivne površine se obrađuju na naprednoj CNC mašini za bušenje u jednom stezanju kako bi se osigurala visoka tačnost dimenzija i geometrijska preciznost.

Poboljšana površinska obrada: unutrašnja površina cilindra sa fluidom je obrađena elektroniklom bez elektronike kako bi se formirao ujednačen i gusti zaštitni sloj{0}}otporan na koroziju, koji se efikasno odupire hemijskoj eroziji tečnosti za bušenje.

Stroga kontrola kvaliteta: svaki modul fabričkog hidrauličkog cilindra mora proći hidrostatski test 1,5 puta većeg od radnog pritiska, kao i ultrazvučni pregled, pregled magnetnih čestica i druga ne-nedestruktivna ispitivanja, u potpunosti ispuniti ili čak premašiti zahtjeve specifikacije API 7K.

Sklop ventila

Standard i tip: 7TS600 Standardni API # 6 sklop potpuno otvorenog ventila. Ovaj dizajn pruža maksimalnu površinu protoka i smanjuje ispiranje tekućine, posebno za aplikacije velikog protoka.

Materijal i izrada: tijelo i sjedište su također izrađeni od vrhunskog legiranog čelika (20CrMnTi ili AISI 8620). Nakon obrade karburiziranjem i kaljenjem, površinska tvrdoća radne površine ključa je čak HRC veća od ili jednaka 60, dok jezgro i dalje zadržava dobru žilavost.

Liners

Visokokromna bimetalna obloga cilindra: sastavljena od čvrstog kovanog čelika (45 # čelik) i unutrašnjeg sloja otpornog na habanje sa visokim sadržajem hroma (Cr 26-28%) formiranog postupkom centrifugalnog livenja. Tvrdoća unutrašnjeg rukava je do
HRC 59-65, a kućište pruža dovoljnu snagu da izdrži pritisak pumpe. Ova struktura postiže savršenu ravnotežu između otpornosti na habanje i otpornosti na kompresiju, pružajući stabilan radni vijek od više od 800 sati pod konvencionalnim uvjetima bušaće tekućine.

Cirkonijum keramička obloga cilindra: unutrašnja obloga je izrađena od cirkonijum keramičkog materijala visoke čistoće. Kroz naprednu faznu transformaciju tehnologije kaljenja, njegova tvrdoća (HV > 1120), otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na termički udar daleko nadmašuju otpornost materijala s visokim sadržajem hroma. Njegova ultra-glatka unutrašnja površina značajno smanjuje trenje klipa, produžava vijek trajanja klipa i smanjuje potrošnju vode u sistemu za ispiranje. U teškim uslovima, njegov vijek trajanja može doseći više od 4000 sati, što je smanjenje dugoročnih-troškova rada mudrim ulaganjem.

Klip i šipka

Klipovi: nudimo jednodijelne-vulkanizirane spojene klipove sa jezgrom klipa od kovanog čelika visoke -čvrstoće (40CR ili 45 # čelik) čvrsto spojenim na poliuretansku (PU) ili nitrilnu gumu (NBR) gume visokih{4}}konstrukcija. Ovaj dizajn je vrlo otporan na deformaciju ekstruzije pod visokim{6}}pritiskom, osiguravajući pouzdano zaptivanje pri pritiscima do 5000 PSI. Nudimo različite formulacije gume i za blato na bazi vode-i na bazi ulja-sa otpornošću na temperaturu do 250 stepeni F (121 stepen).

Klipnjača/srednja šipka: Izrađena od kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće (42CrMo ili SAE 4140) i integralno kaljena i kaljena za izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva. Površina tijela šipke je obrađena preciznim brušenjem i tvrdim hromiranjem, što ne samo da osigurava izuzetno visoku površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, već ima i odličnu otpornost na koroziju.

Sklop ventila i brtve

Sklop ventila (API # 6) : potpuno otvoreno tijelo i sjedište od kovanog legiranog čelika (20CrMnTi/AISI 8620), karburizirano i kaljeno na HRC 60 + . Utikač ventila-umetnuti (umetnuti blok) korištenjem-otpornog na habanje,-može osigurati poliuretan visoke otpornosti na ulje-(može osigurati da poliuretan visoke otpornosti na udarce, que7) i dalje pružaju pouzdano brtvljenje i dug radni vijek.

Zaptivke i zaptivke: sve zaptivke su napravljene od visoko-kvalitetnih NBR, HNBR ili PU materijala, optimizovanih za različite radne medije i temperature kako bi se osiguralo da hidraulički kraj i kraj napajanja svake veze nemaju problema sa curenjem.

Važan sistemski pribor

Pufer pufer: pulsni pufer tipa mjehura (model kompatibilan sa KB-75) montiran na liniji za pražnjenje je bitan dodatak. On apsorbuje pulsiranje pritiska koje stvara hod pumpe kroz unutrašnju vreću azota, tako da je protok tečnosti u ispusnom vodu stabilniji. Ovo ne samo da može zaštititi nizvodne manometare, senzore i razdjelnike, već i značajno poboljšati radno okruženje MWD/LWD alata i poboljšati kvalitetu prijenosa podataka.

Sigurnosni ventili: Sigurnosni ventili sa smičnim klinovima usklađeni sa API-posljednjom sigurnosnom barijerom za pumpe i vodove. U slučaju nenormalno visokog tlaka u sistemu, smicajni klin će se prvi odsjeći, momentalno oslobađajući pritisak kako bi se zaštitilo tijelo pumpe, vod i osoblje.

Sistem za ispiranje obloge: sastoji se od male nezavisne centrifugalne pumpe, rezervoara za vodu i linije za prskanje. Sistem kontinuirano raspršuje tekućinu za hlađenje i podmazivanje na kontaktnu površinu između klipa i košuljice cilindra, što efikasno ispire abrazivne čestice i smanjuje radnu temperaturu, čime se udvostručuje radni vijek košuljice cilindra i klipa, što je ključna investicija za smanjenje troškova potrošnog materijala.

Sljedeća tabela detaljno opisuje teorijske parametre isplatne pumpe Drillmec 7TS600 pod različitim veličinama cilindra i brzinama hoda, pružajući preciznu osnovu za vaš dizajn hidrauličkih parametara za bušenje.

(podaci su zasnovani na mehaničkoj efikasnosti od 90% i volumetrijskoj efikasnosti od 100%)

Napomena: maksimalna brzina je ograničena na 137spm ispod 4-inčne obloge radi zaštite opreme.

Tipična područja primjene

Drillmec 7TS600 se široko koristi u bušenju i remontu širom svijeta zbog svoje kompaktne strukture, pouzdanih performansi i fleksibilne konfiguracije:

Zemljište Bušenje nafte i gasa: kao glavna pumpa ili rezervna pumpa, za duboke bušotine kako bi se obezbedila stabilna cirkulacija tečnosti za bušenje.

Platforme za bušenje na moru: njihov kompaktan dizajn čini ih idealnim za podizanje{0}}dizalica i fiksne platforme, gdje je prostor dragocjen.

Geotermalno bušenje bunara: sposobno za pouzdano pumpanje visoko-temperaturnih, visoko abrazivnih geotermalnih fluida.

Heavy duty Workover: pruža snagu visokog-pritiska za operacije kao što su ubijanje i ispiranje bunara.

Popularni tagovi: drillmec 7ts600 pumpa, Kina drillmec 7ts600 pumpa proizvođači, dobavljači, fabrika