Emsco FB-1600 s blatnom pumpom Mission L

U savremenim operacijama bušenja nafte i gasa, pouzdana i efikasna pumpa za isplaku je ključ uspeha u bušenju. EMSCO FB-1600 MISSION L, sa svojim robusnim dizajnom, odličnim performansama i inovativnim Blak-JAK™ sistemom za brzo održavanje, pruža neusporedivu vrijednost izvođačima bušenja širom svijeta.

EMSCO FB-1600 je horizontalna tripleksna klipna pumpa sa jednim{4}}radom sa nazivnom ulaznom snagom do 1600 KS (1193 kW), dizajnirana da zadovolji zahtjeve bušenja dubokih bušotina, ultra dubokih bunara i složenih geoloških uslova. Njegov dizajn se striktno pridržava API 7K standarda, osiguravajući najviši kvalitet i pouzdanost proizvoda.

1.1 Osnovne prednosti: Stvaranje vrijednosti za kupce

Snažne performanse i visok pritisak:FB-1600 je dizajniran za rad pod visokim-pritiskom i velikim pomakom. Sa standardnim konfiguracijama, maksimalni radni pritisak može doseći 5000 PSI (34,5 MPa). Kada je uparen sa MISSION L 7500 PSI fluid end end, može podnijeti ekstremne uvjete do 7500 PSI (51,7 MPa), ispunjavajući zahtjevne zahtjeve modernog bušenja u dubokim i složenim formacijama.

Robusna i izdržljiva struktura:I pogonski i fluidni dio pumpe su napravljeni od materijala visoke-čvrstoće i preciznih proizvodnih procesa, osiguravajući dugotrajan-stabilan rad u teškim okruženjima bušenja.

Blak-JAK™ sistem brzog održavanja:Integriše Blak{{0}JAK™ seriju sistema za brzu-promjenu glave cilindra, brzu-promjenu košuljice i brzu{3}}promjenu poni štapa, značajno skraćujući vrijeme održavanja, poboljšavajući operativnu efikasnost i povećavajući sigurnost u radu.

Opsežna zamjenjivost:Kao klasični model u EMSCO F seriji, mnogi dijelovi koji se troše i ključne komponente FB-1600 imaju dobru zamjenjivost s drugim pumpama u industriji usklađenim sa API-jem, olakšavajući globalni pristup rezervnim dijelovima i podršku za održavanje za korisnike.

1.2 Tumačenje modela: Odnos između F, FA, FB i MISIJE L

Blatne pumpe EMSCO F serije imaju dugu istoriju i odličnu reputaciju. Među njima, tip F je osnovni model, dok su tipovi FA i FB poboljšani modeli zasnovani na tipu F, posebno usmjereni na dizajn kraja fluida. FB-1600 tipično koristi dizajn L-tečnog kraja, koji je široko poznat u industriji zbog svoje lakoće održavanja i sposobnosti da izdrži rad visokog{6}}pritiska. MISSION L fluid end je fluidni završetak L- tipa L- visokih performansi koji je lansirao NOV brend MISSION za uobičajene modele pumpi kao što je EMSCO. Obično koristi visokokvalitetni kovani legirani čelik i prolazi kroz preciznu termičku obradu i procese strojne obrade kako bi zadovoljio zahtjeve od 7500 PSI ili čak viših ocjena tlaka.

Kombinacija EMSCO FB-1600 sa MISSION L fluid end i Blak-JAK sistema ima za cilj da kupcima pruži vrhunsko-rješenje za bušenje koje kombinuje moćne performanse, ultra-visok pritisak, vrhunsku pouzdanost i praktično održavanje.

Kako bi kupcima pružili jasnije razumijevanje performansi proizvoda, osnovni tehnički parametri EMSCO FB-1600 MISSION L su navedeni u nastavku:

Snažni deo FB-1600 je dizajniran da obezbedi izdržljiv, stabilan izlaz snage, obezbeđujući kontinuirani pouzdan rad pumpe za blato pod velikim opterećenjima.

3.1 Robusna struktura okvira

Snažni krajnji okvir je napravljen od zavarenih čeličnih ploča visoke{0}}vrste i podvrgnut je termičkoj obradi{1}}za rasterećenje, osiguravajući visoku čvrstoću, krutost i lagane karakteristike rama. Lokacije za ugradnju ležajeva radilice su ojačane pločama za ušivanje, što dodatno povećava stabilnost strukture i nosivost{3}}nosivosti. Unutrašnjost okvira sadrži neophodne uljne kartere i sisteme za prolaz ulja za hlađenje i podmazivanje komponenti.

3.2 Efikasan pogonski sistem: AGMA standardni zupčanici

Dizajn zupčanika riblje kosti:Snažni kraj koristi zupčanik u obliku riblje kosti, osiguravajući gladak, efikasan prijenos snage sa niskom bukom i velikim kapacitetom opterećenja.

Materijal i proces:Osovina zupčanika i glavni zupčanik su obično iskovani od legiranog čelika visoke{0}}čvrstoće (kao što je AISI 4340 ili 42CrMo) i podvrgnuti su preciznoj termičkoj obradi (kao što je kaljenje i kaljenje) i mašinskoj obradi površine zuba (kao što je brušenje ili hobbing). Tvrdoća površine zuba može doseći HRC55-60 kako bi se oduprla habanju i udaru.

3.3 Sistem preciznih ležajeva

Glavni ležajevi radilice:Obično koristite dvoredni-samoporavnavajući-ležajevi koji mogu da podnesu kombinovana radijalna i aksijalna opterećenja, i koji posjeduju određenu sposobnost-samoporavnanja da se prilagode manjim deformacijama radilice tokom rada.

Ležajevi osovine zupčanika:Često koristite jednoredne-duže cilindrične valjkaste ležajeve za lako održavanje.

Big End ležajevi klipnjače:Jednoredni- kratki cilindrični valjkasti ležajevi ugrađeni na ekscentrici radilice.

Mali krajnji ležajevi klipnjače (ležajevi križnog klina):Obično dvoredni-dugi cilindrični valjkasti ležajevi ili dvoredni-ravni igličasti ležajevi.

Marka i životni vijek ležaja:Koristi visoko{0}}kvalitetne ležajeve brendova kao što su SKF, Timken, ili ekvivalentnih, osiguravajući dug projektni vijek pod nominalnim opterećenjem (npr. životni vijek L10 od 30.000 sati).

3.4 Pouzdan sistem podmazivanja

Kombinirano prisilno podmazivanje i podmazivanje prskanjem:Snažni kraj usvaja kompozitni sistem podmazivanja koji kombinuje prisilno podmazivanje i podmazivanje prskanjem, osiguravajući da su svi pokretni dijelovi adekvatno podmazani.

Standardne komponente:Obično uključuje pumpu za ulje zupčanika, filter za ulje (npr. magnetni filter), mjerač pritiska ulja i hladnjak ulja (slatkovodni izmjenjivač topline). Hladnjak ulja osigurava da ulje za podmazivanje radi na odgovarajućoj temperaturi, produžavajući vijek trajanja komponente.

3.5 Precizno-proizvedena radilica i klipnjače

Materijal i proces radilice:Radilica je glavna komponenta pogonskog kraja, obično integralno kovana ili izlivena od visokokvalitetnog legiranog čelika (kao što je 35CrMo, 40CrMnMo ili modificirani 4340 visoko-nikl čelik) i podvrgava se toplinskoj obradi (kao što je kaljenje i kaljenje) kako bi se osigurala visoka dinamička čvrstoća, glatka čvrstoća, visoka čvrstoća operacija. Visok sadržaj nikla pomaže u smanjenju nastanka i širenja pukotina, dok visok sadržaj hroma efikasno sprečava koroziju.

Materijal i proces klipnjače:Klipnjače su također kovane od legiranog čelika visoke{0}}čvrstoće (kao što je 40Cr, 42CrMo) i termički-obrađene kako bi se osigurala odlična mehanička svojstva i otpornost na zamor pri velikim opterećenjima.

3.6 Križna glava i vodilice: precizno pristajanje, produžen vijek trajanja

Materijal križne glave: The crosshead is typically manufactured from high-quality cast steel or ductile iron (such as ASTM A48-83 Meehanite), offering excellent wear resistance and tensile strength (>600MPa).

Materijal vodeće ploče:Vodilice su napravljene od visoko-kvalitetnih materijala-otpornih na habanje kao što je mangan bronza, što osigurava nizak koeficijent trenja i dug vijek trajanja.

Zamjenjivi dizajn:Ploča vodilice poprečne glave dizajnirana je tako da se može zamijeniti, što olakšava održavanje i podešavanje koncentričnosti.

Precizan dizajn i odabir visoko-kvalitetnih materijala za energetski kraj čine čvrstu osnovu za dugotrajan rad bez problema FB-1600 mulj pumpe.

MISSION L fluid opremljen sa EMSCO FB-1600 je dizajniran da izdrži i prenosi tekućinu za bušenje visokog-pritiska, a njena modularna struktura tipa L- pokazuje značajne prednosti u primjenama pod visokim pritiskom.

L-Tip Fluid End Design Prednosti

Modularnost i jednostavnost održavanja:MISSION L fluid ima modularni dizajn L-tipa od dva-komponente (odvojeni usisni i ispusni moduli). U poređenju sa tradicionalnim integralnim ventilskim kutijama (Valve-preko-Valve), nudi značajne prednosti u smislu pogodnosti održavanja. Kada se modul istroši ili ošteti, može se samostalno zamijeniti bez zamjene cijelog sklopa tečnosti, što značajno smanjuje troškove održavanja i zastoja. Ovaj dizajn također čini zamjenu ventila i sjedišta ventila lakšom, sigurnijom i bržom.

Odličan kapacitet podnošenja pritiska:Dizajn tipa L- omogućava modulu da ima više metala koji podržava unutrašnji pritisak, što ga čini stabilnijim i pouzdanijim u uslovima visokog{1}}pritiska.

Materijal i proces proizvodnje: Osiguravanje integriteta pod visokim pritiskom

Otkovci od legiranog čelika visoke{0}}vrste:MISSION L fluidni završni moduli su obično kovani od visokokvalitetnog legiranog čelika (kao što je 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 ili AISI 8620) i podvrgnuti su rigoroznim procesima termičke obrade (kao što su gašenje i efikasna mehanička svojstva otpornosti na visok pritisak i efikasna unutrašnja svojstva). umor.

Standard API 7K:Dizajn i proizvodnja modula fluida striktno se pridržavaju standarda API 7K, osiguravajući njihov kvalitet i zamjenjivost.

Ocjena pritiska:MISSION L fluid end je posebno dizajniran za uslove visokog{0}}pritiska, sposoban da izdrži radne pritiske do 7500 PSI (51,7 MPa) ili čak 10000 PSI (69 MPa).

Blak-JAK™ sistemska integracija: poboljšanje efikasnosti i sigurnosti održavanja

Integracija EMSCO FB-1600 MISSION L fluid end sa NOV Blak-JAK™ sistemom je jedna od ključnih karakteristika ovog proizvoda. Blak-JAK™ sistem je serija inovativnih alata posebno dizajniranih da pojednostave održavanje isplačne pumpe, s ciljem eliminacije tradicionalnih operacija udaranja čekićem, smanjenja vremena zastoja i poboljšanja operativne sigurnosti.

Blak-JAK™ PowerLast™ Fluid End:Ovo je lagani,{0}}tečni završetak visoke žilavosti s jedinstvenim{1}}prigušivačem integriranim ventilom koji može izdržati pritiske do 10000 PSI. Dizajniran je da podnese ekstremne pritiske i velike brzine protoka.

Blak-JAK™ Hydra-LIGN™ sistem štapova:Ovaj sklop šipke ima samo{0}}poravnanje, osiguravajući precizno poravnanje košuljice i klipa, čime se produžava vrijeme rada habajućeg dijela i smanjuje vrijeme zastoja pumpe. Njegove glavne komponente koriste napredni premaz od nerđajućeg čelika i nikla-bora za odličnu čvrstoću i otpornost na koroziju. Zamjena klipa zahtijeva samo hidrauličnu ručnu pumpu, eliminirajući potrebu za teškim čekićem, a vrijeme zamjene može se smanjiti na manje od 5 minuta.

Blak-JAK™ sistem za zadržavanje košuljice:Ovaj sistem ima jednostavan, kompaktan dizajn koji se lako instalira i smanjuje radnu težinu. Koristi kombinaciju jednog Hydra-CEL™ (uređaja za hidraulično zatezanje) i redizajniranog Lok-CEL™ (uređaja za mehaničko zatezanje), koji može smanjiti vrijeme zamjene košuljice do 75% i efikasno spriječiti eroziju uzrokovanu labavim zaptivkama obloge. Lok-CEL™ tijelo i prsten za zaključavanje izrađeni su od legiranog čelika visoke-potezne čvrstoće, dok je Hydra{7}}CEL™ strukturno tijelo napravljeno od aluminijumske legure za vazduhoplovstvo-i eloksirano radi otpornosti na koroziju.

Blak-JAK™ Torque Pro™/Torque Master™ glava cilindra sa tekućinom za brzu-promjenu (sistem za zadržavanje poklopca ventila bez čekića):Ovaj sistem koristi hidraulički ključ za zatezanje i otpuštanje ploče poklopca ventila, što zahtijeva samo četvrtinu okreta da bi se uklonila ploča, postižući brz rad bez čekića, osiguravajući konstantan moment navrtke za zaptivku i produžavajući vijek trajanja poklopca ventila i brtve. Ovaj sistem je kompatibilan sa OEM poklopcima ventila i čepovima tipa MISSION L-, koji ne zahtijevaju modifikacije na kraju fluida.

Integracija ovih Blak-JAK™ sistema ne samo da uvelike poboljšava efikasnost održavanja i sigurnost isplačne pumpe FB-1600 MISSION L, već i donosi značajne ekonomske koristi kupcima produžavajući vijek trajanja komponenti i smanjujući vrijeme zastoja.

Kako bi se osigurao dugotrajan{0}}pouzdan rad isplačne pumpe u zahtjevnim uvjetima, ključni habajući dijelovi EMSCO FB-1600 MISSION L proizvedeni su korištenjem visokokvalitetnih materijala i naprednih procesa.

5.1 Ulošci

Nudi različite materijale obloge koje odgovaraju različitim tekućinama za bušenje i radnim uvjetima:

Visoko-hromirane bimetalne obloge:

Vanjska školjka:Napravljen od ugljičnog čelika visoke-čvrstoće ili kovanog čelika (npr. 45# čelik), termički-obrađen za postizanje optimalnih mehaničkih svojstava.

Unutrašnji rukav:Centrifugalno izlivena od vlasničke legure livenog gvožđa visokog{0}}hroma (sadržaj hroma tipično 26-28%) i termički obrađena, sa tvrdoćom od HRC 62-69 (ili HRC 59-65), nudeći odličnu otpornost na habanje i koroziju.

Proces proizvodnje:Unutrašnji provrt je precizno-brušen do zrcalne završne obrade; ima HP-ov-pritisni dizajn usana kako bi se spriječilo klizanje unutrašnjeg rukava.

vijek trajanja:Obično prelazi 800 sati.

Cirkonij keramičke obloge:

Vanjska školjka:Materijal od kovanog čelika (npr. čelik 45#).

Unutrašnji rukav:Cirkonijum (ZrO2​) ili cirkonijum-kaljeni aluminij (ZTA) keramički materijal.

Proces proizvodnje:Koristi napredno hladno prešanje, visoko-sinterovanje, precizno brušenje i procese poliranja.

Performanse: Features extremely high flexural strength, tensile strength, fracture toughness, hardness HRC >90 (ili HV 1100-1200), odlična otpornost na habanje i koroziju, pogodna za teške-temperature i oštre uslove visokog pritiska.

vijek trajanja:Značajno superiorniji u odnosu na bimetalne obloge, može doseći 4000 sati ili čak 10000 sati.

Odabir odgovarajućeg materijala za obloge je ključan za optimizaciju performansi pumpe za isplaku i produženje ciklusa održavanja. Dok keramičke obloge imaju veću početnu cijenu, njihov izuzetno dug vijek trajanja može dovesti do nižih ukupnih operativnih troškova u visoko abrazivnim i korozivnim uvjetima.

5.2 Klipovi

Vrsta:Nudi različite tipove klipova, uključujući integralno povezane poliuretanske klipove, integralno povezane gumene klipove i zamjenjive gumene čašice klipa, kako bi zadovoljili potrebe različitih tekućina za bušenje i radnih uvjeta.

Materijal jezgre klipa:Jezgro klipa je iskovano od visoko-kvalitetnog legiranog čelika (npr. 42CrMo, 45# čelik) i termički-obrađeno za visoku čvrstoću i žilavost.

Materijal čaše:Čašice klipa su izrađene od posebno formuliranog poliuretana ili nitrilne gume (NBR), hidrogenirane nitrilne gume (HNBR) i drugih materijala, nudeći odličnu otpornost na toplinu, ulje, vodu i habanje.

5.3 Klipnjače i poni šipke

Materijal i proces:Klipnjače i poni šipke (produžne šipke) su kovane od legiranog čelika visoke čvrstoće (npr. SAE 4140, 42CrMo, 35CrMo) i podvrgnute termičkoj obradi (npr. kaljenje i kaljenje) kako bi se postigla odlična sveobuhvatna mehanička svojstva.

Površinska obrada:Površine klipnjače su obično tvrdo hromirane,-prevučene niklom-ili fosfatirane kako bi se poboljšala otpornost na habanje i koroziju i produžio vijek trajanja.

Način povezivanja:Veza između klipnjače i poni šipke može biti tipa -ili navoj{1}}. Blak-JAK Hydra-LIGN™ sistem štapova koristi napredniju hidrauličku{5}}pomoć vezu za sigurnost i efikasnost.

5.4 Sklopovi ventila

FB-1600 MISSION L dio fluida je opremljen sa ventilom API #7 (specifični modeli pod visokim pritiskom mogu koristiti API #8).

Materijal kućišta ventila i sjedišta:Integralno kovan od visoko-kvalitetnog legiranog čelika (npr. 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo, 40CrNiMo).

Proces proizvodnje:Podvrgava se procesima termičke obrade kao što su naugljičenje i kaljenje, sa površinskom tvrdoćom koja dostiže HRC 60. Konusne površine su precizno-brušene kako bi se osigurala visoka hrapavost i tačnost geometrijskih dimenzija, čime se garantuje učinak brtvljenja i trajnost.

Umetak ventila:Napravljen od poliuretana visokih{0}}performansi ili posebne gume (npr. nitrilna guma NBR, hidrogenirana nitrilna guma HNBR), koja nudi odličnu otpornost na habanje, koroziju i visoku-temperaturu, sa efektivnim vijekom trajanja od preko 300 sati.

Poklopac ventila:Kompatibilan sa Blak-JAK Torque Pro™/Torque Master™ sistemom brze-izmjene tečnosti glave cilindra, omogućava brzu zamjenu bez čekića, osiguravajući konstantan moment navrtke i produžava vijek trajanja poklopca ventila i brtve.

5.5 Zaptivke i brtve

Izbor materijala:Koristi visoko-kvalitetnu nitrilnu gumu (NBR), hidrogeniranu nitrilnu gumu (HNBR) ili poliuretan (PU) materijale, odabrane prema radnom okruženju i karakteristikama medija različitih dijelova, osiguravajući pouzdane performanse brtvljenja pod visokim pritiskom i različitim uvjetima bušaće tekućine.

Ovi pažljivo odabrani materijali i napredni proizvodni procesi zajedno osiguravaju odlične performanse i produženi vijek trajanja habajućih dijelova isplačne pumpe EMSCO FB-1600 MISSION L, pružajući snažnu sigurnost kupcima da smanje operativne troškove i poboljšaju efikasnost bušenja.

EMSCO FB-1600 MISSION L pumpa za blato standardno dolazi sa nizom ključnih dodataka dizajniranih da poboljšaju ukupne performanse pumpe, praktičnost rada i sigurnost.

Prigušivač pulsiranja:

Obično opremljen API standardom KB-75 tipa ili ekvivalentnim prigušivačem pulsiranja. Njegova školjka je napravljena od kovanog legiranog čelika (npr. 35CrMo ili 40CrMnMo) i može izdržati radne pritiske do 5000 PSI ili čak 7500 PSI. Unutrašnji mjehur obično koristi nitrilnu gumu (NBR) ili druge gumene materijale visokih performansi. Prigušivač pulsiranja efikasno smanjuje fluktuacije pritiska u ispusnoj liniji, štiti opremu koja se nalazi ispod i poboljšava stabilnost sistema.

Sigurnosni ventil / Prelivni ventil:

Opremljen API standardnim sigurnosnim ventilom sa smicajnim klinom (npr. tip JA-3) ili sigurnosnim ventilom koji se može resetovati, sa podešenim opsegom pritiska koji odgovara nazivnom radnom pritisku pumpe (npr. 1500-7500 PSI). Ovo je kritičan zaštitni uređaj koji sprečava rad pumpe pod pritiskom.

Sistem za pranje košuljice:

Standardna konfiguracija uključuje pumpu za pranje košuljice (koja se može pokretati remenom-okretom ili centrifugalnom pumpom sa nezavisnim motorom{1}}), rezervoar za rashladnu vodu, vodove za prskanje i mlaznice, koji se koriste za kontinuirano hlađenje i ispiranje košuljice i klipa, efektivno produžavajući njihov vijek trajanja.

Konfiguracija ove standardne dodatne opreme odražava naš veliki naglasak na sigurnost proizvoda, pouzdanost i jednostavnost korištenja, s ciljem da kupcima pružimo -iz--efikasna rješenja.

Podaci o performansama EMSCO FB-1600 MISSION L muljne pumpe prikazani su u tabeli ispod. Ovi podaci su izračunati na osnovu 100% volumetrijske efikasnosti i 90% mehaničke efikasnosti. Imajte na umu da kada je opremljen sa MISSION L 7500 PSI fluid end end, njegov maksimalni radni pritisak može doseći 7500 PSI.

Sa svojim snažnim performansama, mogućnošću visokog{0}}pritiska, te robusnim i pouzdanim dizajnom, isplačna pumpa EMSCO FB-1600 MISSION L je široko primjenjiva u raznim operacijama bušenja na kopnu i moru, posebno se ističe u sljedećim područjima:

Popularni tagovi: emsco fb-1600 sa mission l pumpom za blato, Kina emsco fb-1600 sa mission l mud pumpom proizvođači, dobavljači, tvornica