Emsco FD-1600HP 7500 PSI FE blatna pumpa

 

EMSCO FD-1600HP trostruka klipna isplačna pumpa s jednim djelovanjem je naš vodeći proizvod, pomno dizajniran za rješavanje najzahtjevnijih izazova bušenja u današnjoj naftnoj i plinskoj industriji. Svojim robusnim dizajnom, vrhunskim performansama i radnim pritiskom na kraju fluida do 7500 PSI, isplačna pumpa FD-1600HP osigurava pouzdan rad i efikasnu cirkulaciju tečnosti za bušenje u dubokim bušotinama, složenim formacijama i različitim teškim radnim uslovima. Kao vodeći OEM proizvođač, posvećeni smo pružanju globalnim kupcima najkvalitetnijih proizvoda za blatne pumpe i sveobuhvatne tehničke podrške.

 

Ključne karakteristike i prednosti

Odabirom muljne pumpe EMSCO FD-1600HP, dobit ćete sljedeće osnovne vrijednosti:

Superiorna sposobnost visokog{0}}pritiska:

Opremljen nastavkom od 7500 PSI, posebno dizajniran za operacije bušenja u dubokim i ultra{1}}dubokim bušotinama, kao i složenim formacijama poput plina iz škriljaca, može efikasno savladati visoke pritiske formacije i osigurati nesmetanu cirkulaciju tekućine za bušenje. Ovo čini FD-1600HP idealnim izborom za ekstremne uslove bušenja, pomažući kupcima da prevaziđu tehničke poteškoće i poboljšaju operativnu efikasnost.

Izdržljivost i pouzdanost bez premca:

Cjelokupna struktura pumpe je robusna, sa kritičnim komponentama kao što su okvir snage, radilica, zupčanici i moduli za tekućinu koji su svi napravljeni od visoko{0}}kvalitetnog legiranog čelika i drugih materijala visoke{1}}vrste. Kroz precizne procese proizvodnje i termičke obrade, osigurava stabilnost i izuzetno dug radni vijek pod velikim-opterećenjem, dugotrajnim{4}}trajnim radom. Ova neumorna potraga za materijalima i procesima minimizira neplanirane zastoje i garantuje kontinuitet operacija bušenja.

Efikasna cirkulacija tečnosti:

Optimizirani dizajn kraja fluida, uključujući sklop ventila i protočne prolaze, je dizajniran da maksimizira volumetrijsku efikasnost i efikasnost pumpanja, osiguravajući da se tekućina za bušenje efikasno i glatko isporučuje na dno bušotine. Efikasna cirkulacija tečnosti ne samo da pomaže u nošenju reznica i hlađenju burgije, već i efikasno održava stabilnost bušotine, čime se sveobuhvatno poboljšava efikasnost bušenja i smanjuje rizik od potencijalnih komplikacija u bušotini.

Jednostavnost održavanja:

Isplačna pumpa FD-1600HP usvaja koncept modularnog dizajna, čineći pregled, demontažu i zamjenu ključnih dijelova koji se troše (kao što su obloge, klipovi, sklopovi ventila, itd.) kako na dijelu fluida tako i na dijelu napajanja praktičnijim. Opcioni sistemi za zadržavanje košuljice za brzu-promjenu (LRS) i sistemi poklopca ventila s brzom zamjenom dodatno smanjuju vrijeme održavanja, značajno smanjujući operativne troškove i povećavajući ukupnu dostupnost opreme.

Potpuna API 7K usklađenost:

Naša muljna pumpa EMSCO FD-1600HP i sve njene kritične komponente su striktno dizajnirane, proizvedene i testirane u skladu sa 7K specifikacijom Američkog instituta za naftu (API), osiguravajući najviše standarde kvalitete, zamjenjivost komponenti i globalnu kompatibilnost.

 

 

A. Opšti parametri

Parametar	Specifikacija
Model	EMSCO FD-1600HP
Tip	Triplex klipna pumpa sa jednim{0}}im djelovanjem
Nazivna snaga	1600 KS (1193 kW)
Rated Stroke Rate	120 SPM
Stroke Length	12 inča (305 mm)
Vrsta zupčanika	Herringbone Gear
Omjer prijenosa	4,31:1 (ili 4,206:1)
Lonac ventila (za 7500 PSI)	API #7 (neke -konfiguracije visokog protoka ili specifične nadogradnje mogu koristiti API #8)
Max. Liner Diameter	7 inča (180 mm)
Prečnik usisnog ulaza	12 inča (305 mm)
Ispusni izlaz	5 inča API prirubnica, 7500 PSI (ili više, npr. 4 inča API 10000 PSI)
Pribl. Težina	Otprilike . 24,791 kg (54,660 lbs) do 27,972 kg (61,675 lbs) (u zavisnosti od konfiguracije)
Ukupne dimenzije (D x Š x V)	Približno . 4615 x 3276 x 2688 mm (182 x 129 x 106 inča) (Standardni model)

B. Tablica podataka o performansama (7500 PSI na kraju tekućine)

Veličina košuljice (inči / mm)	Max. Pritisak pražnjenja (PSI / MPa)	Učestalost udara (SPM)	Pomak (GPM / L/S)
5 / 127	7500 / 51.7	120	367 / 23.17
5 / 127	7500 / 51.7	100	306 / 19.31
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	120	297 / 18,73 (procijenjeno iz krivulje performansi)
4 ½ / 114.3	7500 / 51.7	100	248 / 15,65 (procijenjeno iz krivulje performansi)
Ostale veličine košuljice i odgovarajući parametri, raspitajte se

 

 

Fluidni kraj od 7500 PSI EMSCO FD-1600HP je osnovna komponenta posebno dizajnirana za radna okruženja visokog{4}}pritiska. Njegove izuzetne performanse i pouzdanost proizlaze iz pažljivog dizajna i odabira visokokvalitetnih materijala.

A. Dizajn i materijal

Dizajn modula:Preporučujemo napredni dizajn L-dvodijelnog-komponentnog modula za tekućinu. Ovaj dizajn razdvaja usisne i ispusne module, što ne samo da olakšava lakše održavanje i zamjenu pojedinačnih modula, smanjujući troškove održavanja, već i čini promjenu potrošnih dijelova poput ventila i sjedišta praktičnijom i sigurnijom. Neke konfiguracije mogu ponuditi i integralni ventil-preko-dizajn ventila kako bi se zadovoljile različite želje kupaca i specifični uslovi rada.

Materijal i proces proizvodnje:Moduli na kraju fluida su integralno kovani od legiranog čelika visoke-kosti visokog-kvaliteta (35CrMo, 40CrMnMo ili AISI 4130). Kroz rigorozne procese termičke obrade (kao što su kaljenje i kaljenje) i unutrašnje kaljenje, moduli postižu odlične mehaničke osobine, čvrstoću na zamor i otpornost na pritisak, sposobni da izdrže radne pritiske do 7500 PSI. Proizvodni proces striktno zabranjuje zavarivanje i osigurava da nema raslojavanja, pukotina, nečistoća ili drugih defekata putem ne-destruktivnog ispitivanja.

Standard API 7K:Dizajn i proizvodnja fluidnog kraja u potpunosti su u skladu sa standardima API 7K, garantujući zamjenjivost sa drugim komponentama kompatibilnim sa API-i ukupnu pouzdanost sistema.

Brze promjene sistemskih opcija:Napredni sistemi za brzu{0}}promjenu poklopca ventila (kao što je Sur-Lock®) i sistemi za brzu-promjenu držača košuljice (kao što je Blak-JAK™ LRS) su dostupni kao opcije, značajno smanjujući vrijeme zamjene kritičnih dijelova koji se troše, poboljšavajući efikasnost održavanja i povećavajući sigurnost.

B. Sklop ventila

Tip i veličina ventila:Tipično opremljen sa API #7 potpuno-otvorenim ventilima kako bi se osigurao kapacitet prolaska fluida pod visokim-pritiskom, visokim-uslovima protoka. Ovisno o specifičnim potrebama, API #8 ventilski sklopovi također se mogu odabrati za veće brzine protoka ili posebne primjene.

Materijal i izrada:Tijela i sjedišta ventila su kompletno iskovani od visokokvalitetnog legiranog čelika (kao što je 20CrMnTi ili AISI 8620) i prolaze kroz procese termičke obrade kao što je naugljičenje i kaljenje, čime se njihova površinska tvrdoća dovodi do HRC veće od ili jednake 60. Ovo osigurava izdržljivost i otpornost na habanje} pod visokim pritiskom{4}.

Umetak ventila:Umetci ventila su napravljeni od poliuretana visokih{0}}performansi, koji nude odličnu otpornost na habanje, hemijsku otpornost i otpornost na ekstruziju. Standardni umetci ventila su pogodni za temperature isplake do 180 stepeni F (približno . 82 stepen) ili 220 stepeni F (približno . 104 stepen). Dostupne su i opcije visoke{7}}temperature, sposobne da izdrže radne temperature do 300 stepeni F (oko . 149 stepeni), osiguravajući pouzdano zaptivanje i dug vijek trajanja u različitim sistemima bušaćih fluida.

C. Usisni i ispusni razdjelnici

Usisni razvodnik:Obično je opremljen 12-inčnim (305 mm) prirubničkim priključkom kako bi se osigurao adekvatan unos tekućine i smanjila kavitacija.

Ispusni razvodnik:Koristi prirubnički priključak od 5-inča API 7500 PSI (neke specifične aplikacije visokog-protoka ili većeg pritiska mogu se konfigurirati sa prirubnicama od 4 inča API 10000 PSI), osiguravajući čvrstoću veze i pouzdanost brtvljenja pod visokim pritiskom.

 

 

A. Okvir: Temelj stabilnosti

Struktura:Napravljen od-zavarenih čeličnih ploča za teške uslove rada, okvir je pomno dizajniran za maksimalnu čvrstoću i krutost.

Proces proizvodnje:Termička obrada-termičke obrade nakon zavarivanja eliminiše unutrašnja naprezanja, sprječava deformacije i osigurava dugoročnu-stabilnost dimenzija.

Dizajn:Ojačana rebrima za jačanje u kritičnim područjima (kao što su sjedišta ležajeva radilice) za povećanje snage i potpore.

B. Radilica: Pretvaranje snage u performanse

Materijal:Izrađen od visoko-kvalitetnog kovanog legiranog čelika (modificirani čelik 4340 sa visokim sadržajem nikla i hroma, 35CrMo/40CrMnMo).

Proces proizvodnje:Kovanje pruža vrhunsku čvrstoću i otpornost na zamor, praćeno termičkom obradom i dinamičkim balansiranjem kako bi se osigurao nesmetan rad-bez vibracija, čime se produžava vijek trajanja ležaja i ukupna pouzdanost pumpe.

C. Zupčanik: Efikasan i tih prijenos snage

Vrsta:Standardni sa precizno-obrađenim zupčanicima u obliku riblje kosti, poznatim po glatkom prijenosu snage, velikom kapacitetu nosivosti obrtnog momenta i tihom radu.

Materijal i izrada:Tipično kovan od legiranog čelika, sa kaljenim površinama zubaca za srednju tvrdoću i otpornost na habanje.

D. Ležajevi: Dizajnirani za velika opterećenja i dug životni vijek

Ležajevi glavnog vratila:Sferni valjkasti ležajevi se koriste za glavne rukavce radilice kako bi se prilagodili teškim radijalnim opterećenjima i potencijalnim manjim neusklađenostima.

Ležajevi osovine zupčanika:Obično su podržani ravnim valjkastim ležajevima ili jednorednim-radijalnim dugim cilindričnim valjkastim ležajevima, odabranim zbog njihovog velikog radijalnog nosivosti.

Ležajevi klipnjače:Ekscentrični ležajevi su ravnog valjkastog tipa, dok su poprečni ležajevi tipično dvoredni{0}}valjkasti ležaji.

Križni ležajevi:Dvoredni{0}}tip valjka.

Svi ležajevi su visoko-kvalitetni, teški-ležajevi, posebno dizajnirani za dug vijek trajanja pod stalnim-uslovima visokog opterećenja.

E. Poprečna glava i vodilice: Osiguravanje preciznog linearnog kretanja

Materijal:Poprečna glava je obično napravljena od visoko-kvalitetnog nodularnog gvožđa ili livenog čelika, dok se vođice obično proizvode od manganske bronze ili meehanit livenog gvožđa, nudeći odličnu otpornost na habanje i nizak koeficijent trenja.

Dizajn:Zamjenjive gornje i donje vodilice olakšavaju održavanje i podešavanje koncentričnosti.

F. Sistem podmazivanja: Zaštita kritičnih komponenti

Vrsta:Koristi kombinaciju prisilnog podmazivanja i podmazivanja prskanjem, osiguravajući kontinuiranu i adekvatnu opskrbu čistim uljem za sve kritične komponente snage (zupčanici, ležajevi, križna glava, vodilice, poni šipke).

Komponente:Uključuje ugrađenu-uljnu pumpu zupčanika, filter za ulje (magnetni ili uložak), hladnjak ulja (obično opciono, može biti slatkovodni izmjenjivač toplote ili hladnjak za zrak) i mjerač pritiska ulja za nadzor sistema.

 

 

Snaga EMSCO FD-1600HP mulj pumpe je izvor njenog snažnog pogona. Njegov dizajn u potpunosti uzima u obzir zahtjeve visokog-opterećenja, dugotrajnog kontinuiranog rada, osiguravajući efikasnost prijenosa i vijek trajanja komponenti.

A. Okvir

Struktura i materijal:Snažni krajnji okvir je napravljen od čeličnih ploča visoke-čvrste čvrstoće i podvrgava se rigoroznom tretmanu{1}}opuštanja naprezanja nakon zavarivanja. Ovaj proces osigurava da okvir posjeduje odličnu krutost i ukupnu čvrstoću, sposoban da efikasno izdrži ogromne udare i vibracije na koje se susreću tokom operacija bušenja, pružajući čvrstu osnovu za dugotrajan-stabilan rad pumpe.

B. Sistem zupčanika

Tip i standard zupčanika:Prihvata klasični dizajn zupčanika riblje kosti. Zupčanici riblje kosti nude glatki prijenos, visoku nosivost, nisku razinu buke i visok odnos kontakta, što ih čini idealnim za velike-snage, teške-primjene blatnih pumpi. Naši zupčanici su proizvedeni prema AGMA (American Gear Manufacturers Association) standardima, osiguravajući preciznost i izdržljivost zupčanika.

Materijal i izrada:I osovina zupčanika i zupčanik su iskovani od legiranog čelika visoke čvrstoće (kao što je AISI 4340 ili sličnih razreda) i podvrgnuti su preciznoj mašinskoj obradi i termičkoj obradi, pri čemu njihove površine zuba postižu srednju ili veću tvrdoću kako bi izdržale habanje i udubljenje pod kontinuiranim opterećenjem.

C. Sklop radilice

Materijal i izrada:Radilica je osnovna komponenta pogonskog dijela, obično je integralno kovana od legiranog čelika visoke{0}}čvrstoće (kao što je modificirani čelik 4340, 35CrMo ili 40CrMnMo) ili izlivena od visoko{4}}kvalitetnog legiranog čelika, i podvrgava se rigoroznoj toplinskoj obradi i dinamičkom balansiranju.

Glavni ležajevi:Koriste se teški-dvoredni-sferični valjkasti ležajevi, koji mogu izdržati ogromna radijalna i aksijalna opterećenja, osiguravajući glatku rotaciju radilice i dug vijek trajanja.

Ležajevi klipnjače:Veliki krajnji ležajevi obično koriste jednoredne kratke cilindrične valjkaste ležajeve, dok mali krajnji ležajevi koriste dvoredne duge cilindrične valjkaste ležajeve ili školjke visokih-učinaka u zavisnosti od dizajna, kako bi se prilagodili visokim naizmjeničnim opterećenjima i udarima.

Ležajevi osovine zupčanika:Obično koristite jednoredne cilindrične valjkaste ležajeve ili sferične valjkaste ležajeve, osiguravajući precizno pozicioniranje i efikasan prijenos osovine zupčanika.

D. Križna glava i vodilice

Materijal križne glave:Tijelo križne glave je integralno izliveno od visoko-kvalitetnog livenog čelika ili duktilnog gvožđa visoke{1}}vrste, pružajući dobru otpornost na habanje i udarce.

Materijal vodiča:Gornje i donje vodilice su napravljene od zamjenjivih materijala{0}}otpornih na habanje, tipično od manganske bronze ili visoko-kvalitetne Meehanite livenog gvožđa. Ova kombinacija pruža nisko-interfejs sa niskim trenjem, smanjujući habanje i produžavajući vijek trajanja.

E. Sistem podmazivanja

Metoda podmazivanja:Pogon koristi kompozitni sistem podmazivanja koji kombinuje prisilno podmazivanje i podmazivanje prskanjem, osiguravajući da svi pokretni dijelovi (uključujući zupčanike, ležajeve, križne glave, vodilice i klipnjače) primaju adekvatno i kontinuirano podmazivanje i hlađenje.

Sistemske komponente:Sistem za podmazivanje obično uključuje ugrađenu-pumpu za ulje zupčanika, efikasan filter za ulje, hladnjak za ulje (opciono, za visoke-temperature ili teške-uslove) i mjerač pritiska ulja za praćenje u stvarnom-vremenu operativnog statusa sistema za podmazivanje.

 

 

Nudimo kompletan asortiman visoko-kvalitetnih EMSCO FD-1600HP potrošnih dijelova za blatnu pumpu. Sve komponente su proizvedene od vrhunskih materijala i preciznih procesa, osiguravajući savršenu zamjenu s originalnim fabričkim dijelovima i izvanredne performanse.

A. Liners

Visoko{0}}hromirane bimetalne obloge:

Struktura i materijal:Spoljna školjka je integralno kovana od ugljičnog čelika visoke{0}}kovanja ili kovanog čelika, dok je unutrašnja obloga izrađena od visoko-hromiranog livenog gvožđa (sadržaj hroma obično 26%-28%) kroz proces centrifugalnog livenja, osiguravajući čvrstu vezu između unutrašnjeg i spoljašnjeg rukava.

Tvrdoća i performanse:Tvrdoća unutrašnje obloge, nakon termičke obrade, može dostići HRC veću ili jednaku 60−65 (neki vrhunski proizvodi mogu dostići HRC 62-69), pružajući odličnu otpornost na habanje i koroziju.

HP dizajn usana:Jedinstveni HP dizajn ivica efikasno sprečava klizanje unutrašnjeg rukava pod visokim{0}}pritiskom, osiguravajući integritet i zaptivanje košuljice, značajno produžavajući njen radni vijek (obično preko 800 sati).

Keramičke obloge (cirkonija):

Struktura i materijal:Spoljna školjka je takođe napravljena od kovanog čelika visoke{0}}čvrstoće, dok unutrašnja obloga koristi napredni keramički materijal na bazi cirkonija (ZrO₂), čvrsto vezan za vanjsku školjku kroz poseban proces.

Tvrdoća i performanse:Keramičke obloge od cirkonijuma poseduju izuzetno visoku tvrdoću (obično HRC 92-94 ili HV 1100-1200), koja je daleko veća od visokohromiranog livenog gvožđa. Njihova površina je izuzetno glatka (4-8 RMS), sa niskim koeficijentom trenja, pružajući izvanrednu otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na eroziju i performanse pri visokim temperaturama.

Vek trajanja i prednosti:Keramičke obloge imaju izuzetno dug vijek trajanja, obično traju preko 2000-4000 sati u teškim uvjetima, a neki vrhunski proizvodi traže čak i do 10 000 sati, što je nekoliko puta više od visokohromiranih bimetalnih obloga.

Raspon veličina košuljice:Nudimo cijeli raspon veličina košuljice od 4,5 inča do 7 inča (približno . 114 mm do 180 mm) kako bismo zadovoljili različite zahtjeve pomaka i pritiska.

B. Klipovi

Materijal jezgre klipa:Jezgro klipa je integralno iskovano od legiranog čelika visoke-42CrMo čelika i podvrgava se odgovarajućoj termičkoj obradi kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i žilavost tokom povratnog kretanja pod visokim{2}}pritiskom.

Klipna guma:Izrađen od visoko-kvalitetnog poliuretana ili specijalnih materijala od nitrilne gume. Ovi materijali nude odličnu otpornost na habanje, otpornost na ulje, hemijsku otpornost i otpornost na ekstruziju. Posebno dizajnirane strukture usana (tip "bullnose" ili fleksibilne usne) pružaju pouzdano zaptivanje pod visokim pritiskom, smanjujući curenje i produžujući vijek trajanja i klipa i košuljice.

Karakteristike dizajna:Koristi napredni spojeni dizajn, gdje je guma sigurno vulkanizirana ili vezana za jezgro klipa. Može izdržati pritiske bušenja do 7500 PSI i izdržati umor i oštećenja od hiljada radnih ciklusa. Neki klipovi{3}}visokih performansi koriste poliuretanske kompozitne materijale s dvostrukim-durometrom kako bi dodatno poboljšali svoje ukupne performanse.

C. Klipnjače

Materijal i izrada:Klipnjače su kovane od legiranog čelika visoke čvrstoće (42CrMo ili SAE 4140), podvrgnute preciznoj mašinskoj obradi, termičkoj obradi i površinskom hromiranju. Hromirani sloj je tvrd i gladak, pruža odličnu otpornost na habanje i koroziju, osiguravajući da je klipnjača otporna na habanje i deformaciju tokom visoko{4}}povratnog kretanja, čime se garantuje pouzdanost brtvljenja i dug vijek trajanja.

Samo{0}}Opcija sistema za samoporavnavanje:Dostupan je opcioni napredni Blak-JAK™ HydrA-LIGN™ samoporavnavajući- sistem klipnjače. Ovaj sistem efikasno kompenzuje manje neusklađenosti do kojih može doći tokom rada pumpe, smanjujući neravnomerno habanje klipa i košuljice, čime se značajno produžava životni vek delova koji se troše i smanjujući učestalost održavanja.

D. Poklopci ventila, sjedišta i druge brtve

Dizajn poklopca ventila:Nudi i tradicionalne poklopce ventila sa navojem i napredne sisteme poklopaca ventila za brzu-promjenu (kao što su Sur-Lock® ili P-Quip® ML serija). Sistemi poklopaca ventila za brzu{4}}promjenu koriste poseban mehanizam za zaključavanje koji omogućava brzu demontažu i montažu udarnim ili hidrauličnim ključevima, eliminirajući potrebu za maljevima, značajno poboljšavajući efikasnost održavanja i sigurnost u radu.

Zaptivke i zaptivke:Sve zaptivke i zaptivke, kao što su zaptivke poklopca ventila, zaptivke obloge i pakovanje klipnjače, izrađene su od visoko-kvalitetne nitrilne gume ili poliuretanskih materijala kako bi se osigurale pouzdane performanse brtvljenja i dug vijek trajanja pod visokim pritiskom i dinamičkim uvjetima.

 

 

Za dodatno poboljšanje performansi, sigurnosti i pogodnosti održavanja EMSCO FD-1600HP muljne pumpe, nudimo niz visokokvalitetnih opcionih dodataka i sistema za nadogradnju:

A. Blak-JAK™ sistem za zadržavanje košuljice (LRS)

Komponente i materijali:Ovaj sistem se prvenstveno sastoji od Lok-CEL™ (mehanička jedinica za zaključavanje) i Hydra{1}}CEL™ (jedinica za hidraulično zatezanje). Tijelo i prsten za zaključavanje Lok-CEL™-a izrađeni su od legiranog čelika visoke-popustljivosti, što ih čini jakim i izdržljivim; glavna struktura Hydra-CEL™ koristi aluminijumsku leguru za svemir-koja je lagana i otporna na koroziju-.

Princip rada i prednosti:Hydra-CEL™ hidraulički zateže Lok-CEL™ dok istovremeno kompresuje košuljicu, čime se postiže pouzdana fiksacija košuljice. U poređenju sa tradicionalnim metodama zadržavanja košuljice, Blak-JAK™ sistem može smanjiti vrijeme izmjene košuljice do 75%, a operacija ne zahtijeva upotrebu čekića ili drugih alata, značajno poboljšavajući sigurnost u radu i smanjujući intenzitet rada.

Kompatibilnost:Blak-JAK™ LRS je savršeno kompatibilan sa EMSCO FD-1600HP tekućinom od 7500 PSI, što ga čini idealnom nadogradnjom za poboljšanje efikasnosti i sigurnosti pumpe.

B. Visok-prigušivač pulsiranja visokog pritiska

Model i specifikacije:Nudimo-prigušivače pulsiranja visokog pritiska u modelima kao što su K-20 (20 galona) ili KB-75, ocijenjeni za radni pritisak do 7500 PSI. Oklop je izrađen od kovanog čelika visoke čvrstoće ili livenog čelika, koji osigurava strukturalni integritet pod visokim pritiskom.

Način povezivanja:Obično koristi API 6BX standardne prirubničke veze kako bi se osigurala pouzdanost veze i brtvljenje.

Funkcija:Efikasno apsorbuje pulsacije pritiska u ispusnom vodu pumpe za isplake, stabilizuje protok fluida, štiti opremu i razvodnike nizvodno od oštećenja usled fluktuacije pritiska i smanjuje vibracije i buku pumpe.

C. Sigurnosni ventil

Ocena pritiska i standard:Opremljen sigurnosnim ventilom za zaštitu od 7500 PSI, koji je striktno usklađen sa relevantnim API standardima, kako bi se osigurala zaštita od nadpritiska za pumpu i sistem cjevovoda.

Funkcija:Kada ispusni pritisak pumpe premaši zadatu vrednost, sigurnosni ventil se automatski otvara kako bi se smanjio pritisak, sprečavajući oštećenje opreme i nesreće.

D. Liner Spray System

Komponente:Ovaj sistem se obično sastoji od nezavisne električne ili remen{0}}pokrenute pumpe za raspršivanje, rezervoara vode za hlađenje i precizno dizajniranih vodova za prskanje i mlaznica.

Funkcija:Kontinuirano raspršuje rashladno mazivo na klipno područje košuljice i klipa, efikasno snižavajući radnu temperaturu košuljice i klipa, minimizirajući habanje i značajno produžavajući njihov vijek trajanja.

 

 

EMSCO FD-1600HP blatna pumpa visokog pritiska, sa svojim izuzetnim performansama i pouzdanošću, ima široku primenu u sledećim oblastima:

Duboko i ultra{0}}duboko bušenje na kopnu i na moru:

Sposoban da obezbedi stabilnu i moćnu cirkulaciju tečnosti za bušenje za istraživanje i razvoj dubokih ležišta nafte i gasa.

Visok{0}}pritisak, velika-cirkulacija isplake:

Ispunjava veće zahtjeve modernih procesa bušenja za sisteme cirkulacije tekućine za bušenje, osiguravajući čistoću u bušotini i ravnotežu pritiska.

Složeni geološki uslovi i teška radna okolina:

Bilo da se radi o visoko{0}temperaturnim,-bušotinama visokog{1}}pritiska, bušotinama sa visokim-sumporom nafte i gasa ili visoko abrazivnim formacijama, FD-1600HP pokazuje odličnu prilagodljivost i pouzdanost.

 

 

Shvaćamo da je kvaliteta spas proizvoda. Proizvodnja svake EMSCO FD-1600HP muljne pumpe i svih njenih komponenti striktno se pridržava međunarodno priznatih standarda proizvodnje API 7K. Od nabavke sirovina, kovanja, termičke obrade i precizne obrade do završne montaže i testiranja, svaka faza prolazi rigoroznu kontrolu kvaliteta i inspekciju kako bi se osiguralo da proizvod ispunjava najviše standarde performansi i pouzdanosti.

Posvećeni smo pružanju klijentima sveobuhvatne -fabričke izvještaje o testiranju, zajedno sa originalnim rezervnim dijelovima i uslugama profesionalne tehničke podrške, osiguravajući da vaša oprema uvijek radi u optimalnom stanju.

 

 

OEM proizvođač, odličan kvalitet, vodeća tehnologija:

Kao proizvođač originalne opreme muljnih pumpi marke EMSCO, posjedujemo duboku tehničku stručnost i veliko iskustvo u proizvodnji, osiguravajući da svaka pumpa predstavlja najviše industrijske standarde.

Fokusirani na pružanje efikasnih i pouzdanih rješenja za bušenje za kupce:

Mi nismo samo dobavljači opreme; mi smo vaši partneri u uspešnim operacijama bušenja. Posvećeni smo pomaganju klijentima da poboljšaju operativnu efikasnost i smanje operativne troškove pružanjem proizvoda visokih{1}}performansi.

Sveobuhvatan sistem postprodajnih usluga, brz odgovor na potrebe kupaca:

Naša globalna servisna mreža i profesionalni postprodajni tim mogu vam pružiti pravovremenu tehničku podršku, opskrbu rezervnim dijelovima i usluge na-licu mjesta, osiguravajući brzo rješavanje vaših problema.

 

Popularni tagovi: emsco fd-1600hp 7500 psi fe blatna pumpa, Kina emsco fd-1600hp 7500 psi fe mud pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica