IDECO 660-A Pumpa

Power end: za beskrajnu izdržljivost

Čvrsta arhitektonska filozofija

Završni okvir od MM-600-A zavaren je niskolegiranim čelikom visoke čvrstoće i termički obrađen nakon zavarivanja.

Radilica i zupčanik{0}}su srce prijenosa snage

Radilica MM-600-A izrađena je od jednog komada legiranog čelika visokog kvaliteta postupkom kovanja umjesto uobičajenog procesa livenja.

Sistem za podmazivanje-životna snaga mašine

MM-600-A usvaja dvostruki sistem podmazivanja kombinacije prisilnog podmazivanja i podmazivanja prskanjem. Ležajevi i pokretni parovi su pod pritiskom-podmazani odvojenim pumpama kako bi se osigurala adekvatna zaštita uljnog filma tokom pokretanja i rada pri malim brzinama.

Ležajevi i križne glave

Sva osovina na kraju snage su poduprta teškim-valjkastim ležajevima da izdrže teška radijalna i aksijalna opterećenja. Ploča vodilice križne glave izrađena je od zamjenjivog bronzanog materijala-otpornog na habanje, što osigurava visoku preciznost i nisko trošenje križne glave u dugotrajnom-pokretnom kretanju, te pojednostavljuje kasnije održavanje. Svaki detalj snage, od odabira materijala do dizajna, prolazi kroz osnovni koncept izdržljivosti i lakog održavanja.

Hidraulički kraj: kontrolišite okruženje visokog pritiska

Neminovnost kovanja

Svaki modul je mašinski obrađen od čvrstog materijala za kovanje od visoko-kvalitetnog legiranog čelika, kao što je 35CRMO ili 40CRMNMO.

Cilinder linerーー prva linija odbrane od habanja

Opcija 1: Industrijska mjerilaーー bimetalna obloga cilindra s visokim udjelom hroma

Struktura i materijal: ova vrsta košuljice cilindra ima dvoslojnu kompozitnu strukturu. Kućište je napravljeno od kovanog čelika visoke-kovanja 45 # sa vlačnom čvrstoćom od preko 610 MPa, pružajući jaku kompresijsku potporu košuljici. Unutrašnja čaura je izrađena od visokohromiranog livenog gvožđa postupkom centrifugalnog livenja, u kojem je sadržaj hroma više od 27%, a dodaju se legirajući elementi kao što je molibden za povećanje dubine tvrdoće.

Proces i preciznost: centrifugalno lijevanje osigurava ravnomjernu distribuciju krom karbida u oblogi od livenog gvožđa sa visokim sadržajem hroma. Nakon precizne termičke obrade, tvrdoća unutrašnje rupe može dostići Rockwell tvrdoću HRC 62-69, uz jaku otpornost na habanje. Obloga cilindra ima "HP" dizajn usana, koji efikasno sprečava klizanje unutrašnje obloge pod visokim pritiskom.

Očekivanja performansi: bimetalne obloge sa visokim sadržajem hroma dizajnirane su da traju više od 800 sati u konvencionalnim uslovima bušenja, pružajući kupcima pouzdano i ekonomično rešenje.

Opcija 2: Ultimativno rješenje-cirkonijum keramičke obloge

Napredna nauka o materijalima: Cirkonijum (ZRO2) je visokotehnološki keramički materijal, čije sveobuhvatne performanse daleko prevazilaze tradicionalne visoko-hromirane liveno gvožđe i keramiku od aluminijuma. U poređenju sa aluminijskom keramikom, cirkonijum ima znatno veću otpornost na lom i udarnu čvrstoću, što uvelike smanjuje rizik od fragmentacije košuljice cilindra uzrokovanog slučajnim udarom u polju.

Ekstremni proces: unutrašnja rupa cirkonijevog unutrašnjeg sloja je precizno izbrušena, a završna obrada površine može doseći 4-8 RMS, što je 3-4 puta finije od aluminijske keramike. Ova glatka površina poput ogledala uvelike smanjuje koeficijent trenja sa klipom. Takođe ima visok stepen tvrdoće
Tvrdoća po Rockwellu HRC 92-94, otpornost na habanje bez premca.

Performanse i ukupni trošak vlasništva (TCO): vijek trajanja keramičkih obloga cilindara od cirkonijuma može doseći nevjerovatnih 4000 sati ili više, što je nekoliko puta više od cilindarskih obloga s visokim sadržajem hroma. Vrijednost ide mnogo dalje od toga:

Produženje vijeka klipa: vrlo nizak koeficijent trenja može produžiti vijek trajanja klipa do pet puta.

Smanjeno vrijeme zastoja: duži ciklusi održavanja znače manje promjena u vremenu zastoja, direktno smanjujući troškove rada i povećavajući dragocjeno vrijeme bušenja.

Klip{0}}vrhunac tehnologije zaptivanja

Vezani poliuretanski klipovi: poželjni za primjenu u blatu{0}}na bazi ulja i visokim pritiskom (do 7500 psi). Dizajn "Nos", napravljen od dvije različite tvrdoće poliuretanskog materijala i čeličnog jezgra čvrsto spojenog zajedno, može efikasno odoljeti habanju, visokoj temperaturi (do 220 stepeni F/104 stepena) i ekstruzijskoj deformaciji.

Klipovi sa vezanom gumom: pouzdan izbor za izdržljivost i ekonomičnost u blatu na bazi vode{0}}. Telo klipa je napravljeno od čvrste Bunan gume i povezano je sa jezgrom i glavčinom. Ima visoku strukturnu čvrstoću i može raditi na maksimalnoj temperaturi od 250 stepeni F (121 stepen).

Klipovi visoke temperature i visokog pritiska (HTHP): za ekstremna okruženja bušenja, nudimo i specijalne poliuretanske klipove dizajnirane da rade do 325 stepeni F (163 stepena C), obezbeđujući integritet zaptivača u najzahtevnijim uslovima.

Ventili, sjedišta i klipnjače{0}}nevidljivi podupirači čvrstoće

Sklop ventila: tijelo i sjedište su iskovani od visokokvalitetnog legiranog čelika i termički obrađeni karburizacijom. Osigurajte potpuno otvorenu, tri ojačanja, četiri armature i druge dizajne za prilagođavanje različitim karakteristikama fluida i zahtjevima rezanja, te sa-kvalitetnim poliuretanskim ljepilom za ventile, produžite vijek trajanja i laku zamjenu.

Klipnjača i srednja potisnica: ovi dijelovi su izrađeni od visokokvalitetnog toplinski{0}}obrađenog legiranog čelika, radna površina je induktivno kaljena i precizno polirana kako bi se postigao efekat ogledala.

Tabela: Opšte tehničke specifikacije IDECO MM-600-A

Tabela: Podaci o performansama IDECO MM-600-A

Sljedeća tabela navodi teoretski pomak i maksimalni radni pritisak pumpe za različite veličine košuljice. Ove podatke inženjer za bušenje koristi za hidraulične proračune i planiranje posla.

Napomena: Podaci o performansama su izračunati na osnovu 90% mehaničke efikasnosti i 100% volumetrijske efikasnosti. Podaci se odnose na parametre performansi iste klase dvocilindrične pumpe od 600 KS, 18 inča.

Popularni tagovi: ideco 660-a pumpa, Kina ideco 660-a pumpa proizvođači, dobavljači, fabrika