LEWCO W2215 Pumpa

Standardna konfiguracija pumpe za blato W2215, posebno njen OEM hidraulični kraj, može izdržati maksimalni radni pritisak od 7500 PSI (51,7 MPa). Ova klasa pritiska čini ga pogodnim za cementiranje pod visokim{5}}pritiskom, bušenje pod visokim-mlaznim mlazom i dubokovodne operacije nafte i gasa.

Pumpa W2215 optimizira usklađivanje protoka i pritiska prebacivanjem između različitih veličina košuljice cilindra. Tabela ispod pokazuje njegove performanse kontinuiranog rada pri nazivnom protoku od 110 SPM i ulaznoj snazi ​​od 2200 KS (zasnovano na 90% mehaničke efikasnosti):

W2215 List s podacima o nominalnim performansama (110 SPM, 90% mehanička efikasnost)

Podaci pokazuju da ovaj model pumpe pokazuje izuzetnu operativnu fleksibilnost. Može postići veliki pomak od preko 4.000 LPM koristeći 8-inčnu veliku cilindarsku oblogu, dok također postiže maksimalni pritisak od 7.500 PSI sa 5-inčnom malom košuljicom cilindra. Ova dvostruka sposobnost ispunjava dvostruke zahtjeve cirkulacije velikog volumena i specijalnih operacija pod visokim pritiskom u modernim procesima bušenja.

Hidraulički krajnji modul LEWCO W2215 je osnovna komponenta koja određuje ukupnu pouzdanost i otpornost pumpe na pritisak. Njegov dizajn i odabir materijala strogo su u skladu sa standardima API 7K.

A. Zahtjevi za strukturu i materijale hidrauličkog završnog modula

Završni hidraulički modul je dizajniran kao visoko-precizna,-komponenta 6 otporna na visok pritisak, koja se može isporučiti u jednodijelnoj- ili dvodijelnoj- strukturi kako bi se osigurala fleksibilnost održavanja na terenu.

1. Materijali i procesi: Modul je proizveden od vrhunskog kovanog legiranog čelika, obično 35CrMo ili 40CrMnMo, koji se podvrgava rigoroznoj toplotnoj obradi kaljenja i otpuštanja (Q&T). Kao kovanje klase III u skladu sa standardima API 7K, proizvodni proces strogo zabranjuje zavarivanje i zahtijeva da kovanje nema unutrašnjih defekata kao što su raslojavanje, pukotine, nečistoće ili poroznost. Ovi strogi zahtjevi za otkovke visokog{5}}integriteta osiguravaju sposobnost modula da sigurno izdrži kontinuirana ciklična opterećenja visokog{6}}pritiska od 7.500 PSI.
2. Pogodnost održavanja: Ključna karakteristika dizajna pumpe W2215 je njena glava cilindra sa navojem i poklopac ventila. Ovaj dizajn priključka s navojem značajno pojednostavljuje proces zamjene ventila i košuljice cilindara u poređenju sa tradicionalnim pričvršćivanjem vijcima, smanjuje srednje vrijeme popravke (MTTR) i poboljšava efikasnost bušaće opreme.

B. Sklopovi ventila i sistemi razdjelnika fluida

Pumpa W2215 je obično opremljena API-standardnim ventilskim sklopom dizajniranim za aplikacije visokog-protoka i visokog-pritiska, što općenito odgovara veličinama API #7 ili API #8.

1. Materijal ventila i otvrdnjavanje: Kritične radne površine tijela ventila i sjedišta podnose intenzivnu eroziju i ponovljeni udar od mulje. Ove komponente su proizvedene od kovanih legiranih čelika (npr. AISI 8620, 20CrNiMo ili 20CrMnTi) i podvrgnute su dubokoj termičkoj obradi sa karburizacijom i gašenjem kako bi se postigla Rockwell tvrdoća HRC veća od ili jednaka 60. Ovo osigurava izuzetnu otpornost na habanje i produženi vijek trajanja.
2. Brtva i umetak: Umetak ventila je obično napravljen od poliuretana visokih-performansi (PU) ili nitrilne gume visokog{1}}kvaliteta (NBR). U primjenama pod visokim-pritiskom, poliuretan pokazuje vrhunsku otpornost na kompresiju i habanje.
3. Dizajn razdjelnika cjevovoda: Ispusni razvodnik i poprečne spojnice su izrađene od kovanog i termički{0}}obrađenog čelika, što osigurava izuzetnu izdržljivost. Dostupne su više konfiguracije izlaza prirubnice za prilagođavanje nivoa radnog pritiska od 3000 PSI, 5000 PSI i 7500 PSI. Usisni razvodnik ima maksimalnu dozvoljenu granicu pritiska od 45 PSI, što zahtijeva upotrebu pumpe za povišenje tlaka kako bi se održala maksimalna volumetrijska efikasnost i spriječilo oštećenje kavitacije klipa/obloge cilindra.

Snažni kraj pretvara rotirajuću snagu glavnog pokretača u povratno kretanje klipa, što je ključ za-dugoročni stabilan rad pumpe od 2.200 KS. Dizajn pogonskog kraja W2215 fokusira se na strukturnu čvrstoću i precizno poravnanje pokretnih dijelova.

A. Okvir i struktura napajanja

W2215 ima zavareni čelični Power Frame dizajn. Ova precizna-projektovana dvostruka-zavarena konstrukcija uključuje rebra za ojačanje i ugaone podupirače kako bi se poboljšala ukupna čvrstoća i krutost, osiguravajući strukturnu stabilnost pod pritiscima pražnjenja do 7.500 PSI.

B. Radilica, zupčanici i konfiguracija klipnjače

1. radilica:Model W2215 ima integralnu radilicu od kovanog čelika. Njegov tretman dinamičkog balansiranja efikasno smanjuje buku i vibracije, čime se produžava radni vek i ležajeva i same radilice.
2. mjenjač:Pumpa koristi **komplet zupčanika riblje kosti** za prijenos snage. Ovi zupčanici pružaju izuzetnu sposobnost prijenosa opterećenja i tih rad. Što je još važnije, oni efikasno suprotstavljaju aksijalni potisak, značajno smanjujući naprezanje na ležajevima mjenjača. Zupčanici se podvrgavaju termičkoj obradi kako bi se dodatno poboljšala njihova čvrstoća i izdržljivost.
3. Konfiguracija ležaja:Sistem ležajeva pumpe je optimizovan da minimizira trenje i habanje.

• Veliki kraj klipnjače (kraj radilice) je opremljen jednorednim cilindričnim valjkastim ležajem.
• Mali kraj klipnjače (poprečni kraj glave) je opremljen dvorednim cilindričnim valjkastim ležajem.
• Glavni ležaj radilice je podmazan unutrašnjim prolazom provrta kako bi se osigurao-dugotrajan rad.

sistem prečke

U komponentama pogonske jedinice, križna glava pretvara rotacijsko kretanje radilice u povratno kretanje klipnjače kroz klipnjače. Klizna ploča poprečne glave mora izdržati značajne bočne sile. Iako specifični materijali nisu eksplicitno navedeni u cijeloj literaturi, njena klizna ploča (gornja i donja vodeća ploča) se prisilno podmazuje kroz trostruki redundantni sistem 2. Industrijsko iskustvo pokazuje da za pumpe klase od 2.200 KS{5}}, materijali otporni na habanje-materijali s niskim koeficijentima trenja, kao što su tipični bronzani i manganizirani rad, osiguravaju precizan rad na vodilici i mangan. stabilnost pri velikim opterećenjima.

Ključna karakteristika pouzdanosti pumpe LEWCO W2215 je njen trostruko redundantni sistem za podmazivanje filtracijom, dizajniran da osigura potpuno podmazivanje kritičnih pokretnih dijelova (ležajevi, radilica i klizna ploča) na strani snage u svim radnim uvjetima.

A. Trostruka zaštita sistema za podmazivanje

Sistem integriše tri nezavisna mehanizma za podmazivanje:

1. Unutarnje podmazivanje prskanjem/gravitacijom: Osnovno podmazivanje kako bi se osiguralo da su sve komponente prekrivene uljem.
2. Mehanička pumpa{0}}sa pogonom na zupčanik: Ovo je glavni sistem prisilnog dovoda ulja, pokretan glavnim zupčanikom, koji prisiljava dovod ulja do većine nosivih ležajeva i kliznih ploča poprečne glave (gornje/donje) tokom rada pumpe.
3. Elektromotorna{0}}pumpa: Ovo je odvojeni drugi sistem prisilnog dovoda ulja. Posvećena je pružanju zaštite tokom rada na niskim-brzinama ili faza pokretanja/zaustavljanja, osiguravajući da kritični ležajevi ne dožive suho trenje prije nego što glavna pumpa dostigne radnu brzinu ili kada je pritisak ulja nedovoljan, čime se maksimizira vijek trajanja komponente.

B. Praćenje i kontrola stanja ulja za podmazivanje

Za održavanje čistoće i performansi ulja za podmazivanje, sistem za podmazivanje W2215 opremljen je osnovnim dodacima za nadzor i upravljanje temperaturom:

• Filtriranje i hlađenje: Sistem za podmazivanje je opremljen standardnim filterom i namenskim izmenjivačem toplote mazivog ulja (izmjenjivač topline mazivog ulja, broj dijela 108-1055). Tokom kontinuiranog rada na 2.200 KS, izmjenjivač topline učinkovito kontrolira temperaturu ulja, sprječava smanjenje viskoziteta i održava optimalne performanse podmazivanja.
• Sigurnosni nadzor: Sistem također integriše niskonaponske-prekidače (npr. 108-0764) za aktiviranje alarma ili zaštitu od isključivanja kada pritisak maziva padne ispod sigurnosnog praga, osiguravajući siguran rad pogonske jedinice.

Trajni rad visokih{0}}performansi W2215 pumpi za gnojenje ovisi o-kvalitetu habajućih dijelova. OEM{4}}standardne ili ekvivalentne komponente moraju ispunjavati najviše standarde materijala i proizvodnje, što obično zahtijeva specijalizirane legure i procese toplinske obrade.

A. Cilindar i klip

1. Obloge cilindara:

• Vrsta materijala: Prvenstveno koristi visoko-hromirane bimetalne obloge cilindara (kovana školjka sa centrifugalno livenim unutrašnjim slojem od visokog-hromiranog željeza za visoku tvrdoću) ili keramičke obloge od cirkonijum-oksida. Keramičke obloge pružaju izuzetnu otpornost na habanje i koroziju, što ih čini posebno pogodnim za okruženja visokog{3}}pritiska i abrazivnog blata.
• Unutrašnja čaura bimetalne košuljice cilindra izlivena je tehnologijom centrifugalnog lijevanja kako bi se osigurala ujednačena gustoća legure obloge. Unutrašnja površina je brušena kako bi se postigla idealna hrapavost površine kako bi se osigurao najbolji vijek trajanja zaptivke klipa.

2. Klipovi:Ove komponente su obično izrađene od monolitnog vulkaniziranog poliuretana ili gume. Jezgro klipa je obično iskovano od legiranog čelika, kao što je čelik 42CrMo ili 45#, koji pruža dovoljnu čvrstoću da izdrži potisak visokog{3}}pritiska.

3. Sistem za ispiranje cilindara:Integrirani sistem za prskanje košuljice (Liner Spray System) i izmjenjivač topline (108-1054) su bitne komponente dizajnirane da odvode toplotu trenja i mulja, osiguravajući efikasno hlađenje klipova i košuljica cilindara kako bi se maksimizirao njihov vijek trajanja.

B. Klipnjače/poni šipke

Klipnjača je ključna komponenta muljne pumpe, koja nosi maksimalno aksijalno klipno opterećenje. Njegove performanse i vijek trajanja direktno određuju pouzdanost pumpe.

• Materijal:Mora se koristiti legirani čelik{0}} visoke čvrstoće, obično SAE 4140 ili njegov ekvivalentni kineski 42CrMo. Ovi čelici su odabrani zbog njihove visoke čvrstoće, velike žilavosti i odličnih performansi zamora.
• Proizvodnja i toplinska obrada:Materijal se podvrgava kovanju kako bi se osigurala gusta unutrašnja struktura, nakon čega slijedi kaljenje i kaljenje. Na primjer, 42CrMo čelik postiže vlačnu čvrstoću od 1080 MPa nakon kaljenja i otpuštanja, što je neophodno za izdržavanje kontinuiranih aksijalnih udara od 7.500 PSI.
• Obrada površine:Površina šipke mora biti podvrgnuta preciznom brušenju i tvrdom hromiranju. Sloj tvrdog hroma pruža izuzetnu površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, zajedno sa vrhunskom otpornošću na koroziju, što je ključno za zaštitu kutije za punjenje i produženje životnog veka zaptivke [Q5c].

C. Sklop ventila i brtve

Sklop ventila (uključujući tijelo ventila, sjedište ventila i umetak) je srž kontrole protoka i pritiska pumpe.

• Proizvodnja tijela/sjedala ventila:Napravljene od naugljičenog legiranog čelika (npr. AISI 8620 ili 20CrNiMo), komponente postižu površinsku tvrdoću HRC veću ili jednaku 60 kroz procese naugljikovanja i gašenja, efikasno se odupiru abrazivnom habanju i velikom-udaru iz suspenzije [Q5d].
• Komponente za zaptivanje:Uobičajeni materijali za zaptivke i zaptivke (npr. O-prstenovi, pakovanje) uključuju standardnu ​​nitrilnu gumu (NBR), hidrogenizovanu nitrilnu gumu visoke -temperature/visoke-pritiske otpornu (HNBR) i poliuretan visoke{5} čvrstoće (PU). Za spojeve tečnosti pod visokim{7}}pritiskom, tipično se koriste API-standardne metalne prstenaste brtve (npr. BX-169SS).

Ključ za maksimiziranje performansi pumpi za gnojnicu W2215 je korištenje OEM-standardnih ili više{2}} komponenti. Dijelovi pumpe visokih{4}}radnih snaga moraju imati kompatibilne materijale i proizvodne procese.

Važnost OEM dijelova

Za model pumpe W2215 sa 2.200 KS, bilo koje komponente ispod standarda mogu uzrokovati katastrofalne kvarove pumpe. Na primjer, klipnjače koje nisu -OEM- klase mogle bi prijevremeno otkazati pod 7,500 PSI aksijalnog opterećenja zbog nedovoljne čvrstoće ili kvaliteta hromiranja, ili dovesti do prijevremenog habanja ambalaže. Slično, nedovoljna dubina karburizacije i gašenja u sjedištima ventila bi ih učinila podložnim produženoj eroziji visokoabrazivnim muljicama. Stoga je korištenje komponenti koje zadovoljavaju API 7K standarde-kovane, termički{12}}obrađene i precizno-mašinske obrade- jedini način da se osigura pouzdanost W2215 pumpi i produži njihov vijek trajanja.

Popularni tagovi: lewco w2215 pumpa, Kina lewco w2215 pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica