OILWELL A-1700-PT 7500 PSI FE Blatna pumpa

Snaga A-1700-PT platforme proizlazi iz njenih solidnih parametara snage jezgre, koji zajedno čine osnovu njenih vrhunskih performansi:

Nazivna ulazna snaga kočenja: 1700KS (1268kw), što je za mjerenje izlazne snage pumpe osnovnih indikatora.

Maksimalna brzina: 150spm (hoda u minuti). Ovaj parametar određuje maksimalnu brzinu cirkulacije pumpe i direktno utiče na pomak.

Dužina hoda: 12 inča (304,8 mm). Duži hodovi obično znače da se više tekućine može pumpati po ciklusu i omogućavaju niže brzine na određenim izlazima, što pomaže u smanjenju habanja i habanja.

Mehanička efikasnost: proračun performansi prati industrijski standard od 90% mehaničke efikasnosti, što odražava naš rigorozan stav i transparentnost modeliranja performansi. Na osnovu toga, pumpa daje oko 1530 vodenih konjskih snaga (HHP) efektivne hidrauličke snage.

Raspon performansi 2,27500 PSI

Tabela 1: Zvanični podaci o performansama za A-1700-PT sa sklopom fluida od 7500 PSI

Misija: izvrsni u zahtjevnim aplikacijama

Podaci u grafikonu performansi pretvaraju se u značajne prednosti u stvarnom svijetu:

Dubokovodne i ultra{0}}dubokovodne operacije: sposobnost pritiska od 7500 PSI je od suštinskog značaja za prevazilaženje ogromnog hidrostatskog pritiska i cirkulacionog gubitka trenja u usponima za dubokovodno bušenje i osigurava efikasnu cirkulaciju tekućine za bušenje do dna rupe.

Prošireni doseg i složena bušotina: visoki pritisak osigurava efikasno čišćenje bušotine i kapacitet nosivosti usjeka u ultra-dugim horizontalnim intervalima, što je ključ za sprječavanje komplikacija u bušotini.

Servis bušotine visokog pritiska: svestranost pumpe čini je podjednako pogodnom za usluge cementiranja, acidizacije i frakturiranja koje zahtijevaju visok pritisak i stabilan kontinuirani pomak, pružajući korisnicima više-funkcionalnu, isplativu opciju-.

Filozofija dizajna i integritet materijala

Izbor materijala: svi fluidni moduli su izrađeni od visokokvalitetnih legiranih čelika visoke čvrstoće kao što su AISI 4135, AISI 8620 ili 35CRMO. Ovi odabrani čelici nude odličnu otpornost na zamor i idealni su za primjenu pod visokim pritiskom.

Proizvodni proces: naš vlasnički višestepeni proizvodni proces je srž osiguranja kvaliteta proizvoda.

Proces kovanja: modul je kovan, a ne lijevan kako bi se dobila superiorna unutrašnja struktura zrna i neuporediva čvrstoća.

Toplinska obrada i stvrdnjavanje: kroz vlasnički ukupni toplinski tretman i proces unutrašnjeg očvršćavanja, dajući modulu izuzetno visoku izdržljivost i otpornost na habanje.

Precizna obrada: upotreba napredne CNC mašine za bušenje i glodanje za obradu, kako bi se osigurala tačna tolerancija, kako bi se postigla savršena zamenljivost delova i efekat brtvljenja.

Osiguranje kvaliteta: svaki modul je podvrgnut rigoroznim NDT testovima kao što su ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje hidrostatskim pritiskom prije isporuke kako bi se osigurao integritet materijala. Osim toga, koristimo i Autofrettage tehnologiju za pred-naprezanje modula, što značajno produžava njegov vijek trajanja.

Odlična modularna arhitektura: OEM"L" dizajn

Kroz analizu konačnih elemenata (FEA), naši inženjeri su precizno identifikovali i eliminisali tačke koncentracije napona svojstvene konvencionalnim{0}}preko{1}} dizajnima ventila pri visokim pritiscima. Ovaj-pristup dizajna koji gleda u budućnost osigurava da su naši proizvodi u osnovi superiorniji od imitatora na tržištu.

Naši fluidni sklopovi u obliku slova "L" postavljaju više strukturalnih materijala u kritična područja koja moraju izdržati najveći unutrašnji pritisak od 7500 PSI, čime se obezbjeđuje snažnija konstrukcijska podrška i veća sigurnost. Ključne karakteristike uključuju:

Nezavisno kovanje, izmjenjivi usisni i ispusni moduli: pojednostavljuje održavanje i zamjenu.

Uklonite donju orijentaciju ventila: olakšava zamjenu ventila i smanjuje vrijeme zastoja.

Integrirana zamjenjiva ploča za habanje cilindra: štiti tijelo modula od habanja, značajno smanjujući dugoročne-ukupne troškove vlasništva (TCO) .

Habajući dijelovi visoke izdržljivosti, za postizanje najdužeg normalnog radnog vremena

Obloga cilindra:

Obloge cilindara sa visokim sadržajem hroma: naše standardno kućište od kovanog čelika visoke čvrstoće sa centrifugalno livenim oblogama od visoko hromiranog livenog gvožđa. Njegova tvrdoća provrta je do Rockwell 62-69hrc, pružajući odličnu otpornost na habanje.

HP keramička obloga cilindra: tvrdoća provrta do Rockwell 92-94hrc (
HV 1100/1200), završnu obradu površine od 4-8 RMS, i manje tolerancije unutrašnjeg prečnika (+ . 010"/-. 000"). Ove karakteristike smanjuju trenje, smanjuju toplinu i značajno produžuju vijek trajanja cilindrične košuljice i klipa.

Klipovi i zaptivke:

Nudimo razne vlasničke formulacije spojenih klipova koje odgovaraju različitim sistemima tekućina za bušenje.

Poliuretanski klip otporan na visoke temperature: ovo je poželjna opcija visokih performansi, predviđena za kontinuirani rad pri pritisku od 7500 PSI i temperaturama do 300 stepeni F22. Ima odličnu hemijsku otpornost na blato na bazi ulja-i sintetičke{4}}baze.

Zamjenjivi gumeni/dupli klizni brtveni klipovi: dostupno je više opcija za ispunjavanje različitih radnih uvjeta i isplativih zahtjeva.

Sklop ventila:

Nudimo potpuno otvorene API standardne ventilske sklopove dizajnirane i ocijenjene za kontinuirani rad od 7500 PSI.

Dizajn kućišta: jedno-komad inercijski zavareno tijelo sa aerodinamičnim rebrom za vođenje maksimizira površinu protoka i smanjuje turbulenciju.

Dizajn sedišta: Dizajn sedišta za teške uslove rada povećava površinu kontakta između metala, efikasno smanjujući habanje i sprečavajući eroziju.

Guma ventila: Lijevana-N-PlaceTM jednodijelna- poliuretanska guma ventila osigurava savršeno zaptivanje pod visokim pritiskom i otporna je na kretanje ili širenje.

Kamen temeljac pouzdanosti: snaga

Zupčanici, zupčanici i prijenos snage

Okvir: zavareni i normalizovani čelični okvir, jaka struktura, za pružanje stabilne podrške za rad visokog{0}}intenziteta i efikasno suzbijanje vibracija.

Prenos zupčanika: korišćenjem dizajna sa jednim kosim zupčanikom, u poređenju sa zupčanicima sa cilindričnim zupčanicima, može se obezbediti glatkiji, tiši prenos snage i veći kontakt sa zubima, čime se smanjuje udarno opterećenje na ceo sistem prenosa.

Sklop radilice i ležaja

Radilica: pomoću jednog-komadnog kovanog legiranog čelika radilica, od 4340 modificiranog čelika visokog nikla i drugih materijala visokog{2}}kvaliteta, može se efikasno oduprijeti širenju pukotina. Cijeli proizvodni proces uključuje kovanje, toplinsku obradu i preciznu strojnu obradu kako bi se osigurala vrhunska čvrstoća i izdržljivost.

Ležajevi: valjkasti ležajevi velikog kapaciteta se koriste u cijelom dijelu snage, uključujući osovine zupčanika (sferni valjkasti ležajevi), radilice (ravne valjkaste ležajeve) i klipnjače (ležajeve pločica). To je ključ dugog vijeka trajanja i velikih opterećenja. Koristimo samo proizvode vrhunskih dobavljača kao što su n valjkasti ležajevi kako bismo osigurali maksimalnu pouzdanost.

Napredni sistem podmazivanja

Precizni sistem podmazivanja nije samo funkcija, on je direktno povezan sa-dugoročnim radom, troškovima i pouzdanošću opreme. Snažni kraj je najskuplja komponenta pumpe, a najčešći način kvara je kvar ležaja zbog nedovoljnog podmazivanja ili kontaminacije. Naš dizajn ima za cilj da suštinski eliminiše ovaj rizik.

Dizajn sistema: dvostruki sistem podmazivanja koristi se kako bi se osigurala sigurnost.

Prisilno podmazivanje: ugrađena-uljna pumpa pruža podmazivanje pod pritiskom za sve kritične pokretne dijelove, uključujući ležajeve i zupčanike.

Podmazivanje prskanjem: pruža pomoćno podmazivanje i hlađenje.

Sistem filtracije: opremljen sistemom filtracije punog protoka kako bi se osigurala čistoća ulja za podmazivanje, čime se značajno smanjuje habanje i produžava vijek trajanja komponenti.

Eksterni sistem: kompletan set pumpi uključuje eksterni električni sistem za podmazivanje i sito za jednostavno praćenje i održavanje kako bi se osiguralo optimalno podmazivanje.

Dizajn za jednostavno održavanje na licu mjesta

Jednostavan pristup komponentama: pojedinačno zamjenjivi cilindri od kovanog čelika, pričvršćeni vijcima-na usisnim i ispusnim razdjelnicima i lako dostupne ventilske kutije su dizajnirane da budu optimizirane za održavanje na terenu.

Komplet za brzu izmjenu: Sklop poklopca motora za brzu promjenu pod visokim pritiskom i karakteristike samopodešavajuće klipnjače i stezaljke dizajnirane su da značajno smanje vrijeme i rad potreban za zamjenu kvarljivih dijelova.

Sistem zaključavanja košuljice cilindra: metalni-na-metalni uređaj za zaključavanje košuljice cilindra i opcioni hidraulični izvlakač košuljice cilindra osiguravaju sigurno pričvršćivanje košuljice cilindra i čine proces zamjene lakšim.

OEM komponente i globalna podrška

Kako bismo osigurali da kupci mogu lako i precizno naručiti kako bi garantirali performanse i sigurnost originalnih dijelova, pružamo sljedeću službenu listu glavnih dijelova. Koristeći ovu listu, možete izbjeći degradaciju performansi ili sigurnosne rizike uzrokovane korištenjem ne-originalnih komponenti.

Tabela 2: Lista glavnih dijelova A-1700-PT 7500 PSI Fe

Napomena: Ovo je izvod iz liste ključnih komponenti. Molimo kontaktirajte nas za kompletnu listu. Brojevi delova su zasnovani na listi podataka Southwest 7500 PSI Fe.

Dio VI: Zaključak: Vaš pobjednički partner u polju visokog{0}}napona

Osnovne prednosti A-1700-PT 7500 PSI Fe muljne pumpe mogu se sažeti u tri stuba:

Performanse bez premca: 1.700 KS snažne snage, pruža pritisak do 7.500 PSI, lako se nosi sa najtežim uslovima bušotine.

Seiko izdržljivost: potpuno integrisani sistem sa robusnim krajevima za napajanje i krajevima od kovanog čelika dizajniranih za visoke pritiske.

Odlična operativna pouzdanost: upotreba visoko-kvalitetnih habajućih dijelova, napredni sistem podmazivanja i jednostavan-za-održavanje dizajna kako bi se osiguralo najduže normalno vrijeme rada.

Ponovo potvrđujemo našu predanost standardu API 7K, podržavamo neusporedivu kontrolu kvaliteta i pružamo doživotnu garanciju na originalne dijelove putem globalne mreže podrške.

Kontaktirajte naš prodajni inženjerski tim kako biste konfigurirali pumpu za gnojnicu A-1700-PT 7500 PSI prema vašim specifičnim zahtjevima primjene visokog pritiska i iskusite izuzetnu razliku koju pravi OEM kvalitet može napraviti

Popularni tagovi: naftna bušotina a-1700-pt 7500 psi fe mud pumpa, Kina naftna bušotina a-1700-pt 7500 psi fe mud pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica