Okvirite{0}}čvrstu osnovu
Materijal i konstrukcija: završni okvir Wheatley pumpe izrađen je od finog zrna i jednodijelnog lijevanog željeza preciznim lijevanjem. Operacija je kritična.
Precizna obrada: nakon što je okvir izliven, biće precizno izbušen kako bi se osigurala tačnost dimenzija i koaksijalnost ležaja radilice i zupčanika, pružajući stabilnu i konstantnu referencu za sistem prenosa. Ova krajnja težnja za stabilnošću osnovnih komponenti je prvi korak u produžavanju vijeka trajanja mašine.
Radilica i zupčanik{0}}su srce prijenosa snage
Dizajn i materijali radilice: Wheatley pumpa koristi jedinstveni ofset dizajn radilice. Laganim pomicanjem središnje linije radilice, dizajn može značajno smanjiti bočni potisak klipa na klipnjaču tokom radnog hoda, čime se smanjuje trenje između poprečne glave i vodeće ploče. Sama radilica je napravljena od-nodularnog livenog gvožđa visoke čvrstoće. Ovaj materijal ima odličnu otpornost na pucanje od zamora i žilavost zbog svoje sferoidne distribucije grafita, koja je idealna za izdržavanje cikličkih opterećenja klipnih pumpi.
Dizajn i materijal zupčanika: Snaga se prenosi kroz kontinualne-zubove Sykesove riblje kosti. Za maksimalnu izdržljivost, glavni zupčanik je napravljen od termički-obrađenog duktilnog gvožđa visokog kvaliteta, dok je zupčanik mašinski obrađen i kaljen od kovanog legiranog čelika.
Ležajevi, klipnjače i križne glave-za velika opterećenja
Konfiguracija ležaja: i radilica i osovine zupčanika su poduprte teškim konusnim ili sfernim valjkastim ležajevima za optimalnu nosivost i dug vijek trajanja. Ovi visokokvalitetni ležajevi osiguravaju nesmetan i precizan rad rotirajućih dijelova pod velikim pritiskom.
Klipnjača i poprečna glava: klipnjača je napravljena od livenog odljevka sa zamjenjivim babbit-čeličnim čahurom obloženim babbitom na velikom kraju i bronzanom čahurom na malom kraju. Ovaj dizajn nije samo izdržljiv, već je i lak za podešavanje brtve kako bi se kompenziralo habanje, lako se održava na terenu. Križna glava je izrađena od kvalitetnog livenog čelika ili željeza, dok je vođica križne glave izrađena od manganske bronze. Kao odličan materijal za ležaj, manganska bronza se koristi sa livenim gvožđem ili livenim čelikom za formiranje kliznog interfejsa sa izuzetno niskim koeficijentom trenja i otpornošću na habanje, što efikasno smanjuje stvaranje toplote i habanje komponenti.
Sistem podmazivanja: cjelokupna snaga je korištenje jednostavne i izuzetno pouzdane kombinacije prskanog-tipa i gravitacijskog sistema za podmazivanje.
Hidraulički kraj: delikatan posao za brušenje okoline
Blok cilindara{0}}jaka tvrđava pritiska
Materijal i konstrukcija: blok cilindra je osnova hidrauličkog kraja, njegov standardni materijal je nodularno gvožđe visoke čvrstoće. Nodularno gvožđe je odabrano jer ne samo da pruža odličnu nosivost pritiska, već ima i dobru obradivost i odlične performanse apsorpcije vibracija, što pomaže da se ublaži inherentna pulsacija tlaka pumpi s dvostrukim-djelovanjem. Druge opcije materijala kao što je kovani ugljični čelik su također dostupne za aplikacije koje zahtijevaju posebnu otpornost na koroziju ili veću čvrstoću. Poklopac ventila i poklopac cilindra imaju čvrst dizajn zavrtnja, koji osigurava pouzdano zaptivanje pod visokim pritiskom i praktično rastavljanje i montažu tokom održavanja.
Usklađenost sa API 7K: cjelokupni dizajn hidrauličkog kraja, posebno dimenzije i tolerancije komore ventila, strogo je u skladu sa specifikacijama API 7K. Ovo nije samo garancija sigurnosti i kvaliteta proizvoda, već također znači da njegovi ranjivi dijelovi imaju dobru tržišnu zamjenjivost, što korisnicima pruža veliku pogodnost za nabavku rezervnih dijelova i održavanje-na licu mjesta.
Odlične komponente{0}}otporne na habanje (dijelovi koji se troše)
Obloga cilindra{0}}prva linija odbrane od habanja
Obloga cilindra je unutrašnja šupljina povratnog kretanja klipa, koja je direktno podvrgnuta eroziji i trošenju bušaće tekućine, i jedan je od najbržih habajućih dijelova hidrauličkog kraja 1. Pružamo razne mogućnosti materijala za prilagođavanje različitim radnim uvjetima i zahtjevima budžeta.
Standardna opcija: Oblozi od tvrdog čelika: Izrađeni od visoko-kvalitetnog kovanog čelika sa naugljeničnim kaljenim otvorom i površinskom tvrdoćom HRC većom ili jednakom 58-62. Ove obloge pružaju pouzdano i isplativo rješenje za standardne uvjete bušenja.
Napredne opcije: bimetalna obloga cilindra sa visokim udjelom hroma: Struktura se sastoji od dva dijela: školjka je izrađena od kovanog čelika visoke čvrstoće da izdrži naprezanje obruča; unutrašnji rukav je napravljen od vlasničke legure gvožđa sa visokim sadržajem hroma postupkom centrifugalnog livenja. Nakon termičke obrade, tvrdoća unutrašnje rupe može dostići HRC veću ili jednaku 62-69, što čini da legura visokog kroma ima jaku otpornost na abrazivno habanje i otpornost na koroziju. U normalnim radnim uslovima, njegov radni vek može premašiti 800 sati. Osim toga, "HP lip" dizajn efikasno sprečava rizik od klizanja unutrašnjeg kućišta pod visokim pritiskom pomoću mehaničkog zaključavanja.
Snaga i žilavost klipa i klipnjače{0}}u pokretu
Klip: klip je glavna komponenta koja proizvodi pritisak. Naš klip se sastoji od dva dela: jezgra i gume. Jezgro klipa je iskovano od visokokvalitetnog legiranog čelika kao što je 42CRMO ili 45 # čelik kako bi se osigurala dovoljna čvrstoća i žilavost pod visokim pritiskom. Klipne gume su dostupne u različitim materijalima u zavisnosti od sistema bušaće tečnosti:
Nitrilna guma (NBR) : pogodna za konvencionalno blato-na bazi vode, ima dobru otpornost na habanje i isplativa{1}}.
Poliuretan (PU) : u težim uvjetima kao što su blato na bazi ulja-, sintetičko blato ili visoka temperatura i visoki pritisak, poliuretanski materijali pokazuju bolju otpornost na habanje, otpornost na ulje i kidanje, što može značajno produžiti vijek trajanja.
Klipnjača: klipnjača je ključna komponenta koja povezuje pogonski i hidraulički kraj, i podvrgnuta je ogromnim vlačnim i tlačnim naizmjeničnim naprezanjima. Koristimo kovani legirani čelik kao sirovinu, nakon striktnog procesa termičke obrade kako bismo optimizirali njegova mehanička svojstva. Nakon toga, površina tijela šipke je tvrdo hromirana i precizno brušena kako bi se formirao izuzetno glatki (hrapavost Ra manja od ili jednaka 0,4), tvrdi i na koroziju-otporni zaštitni sloj, koji se može koristiti za poboljšanje otpornosti tijela šipke na koroziju, što je neophodno za produžavanje vijeka brtvljenja na kraju pakovanja i sprečavanje curenja hidrauličnog kraja sa kraja.
Ventili i sjedišta{0}}precizne brtve pri ekstremnim pritiscima
Sklop ventila kontroliše jednosmjerni protok bušaće tekućine, a njegov učinak direktno utiče na volumetrijsku efikasnost pumpe. Kada pumpa dvostrukog{1}}okretanja obrne smjer pri svakom hodu, sklop ventila će podnijeti veliki pritisak.
Materijal i proces proizvodnje: standardni tip ventila je krilni ventil, tijelo i sjedište ventila su napravljeni od 20CrMnTi i drugog visoko-kvalitetnog legiranog čelika za cijelo kovanje. Kovanje osigurava kompaktnost unutrašnje strukture materijala i odličnu čvrstoću. Kovani proizvod se zatim podvrgava složenim procesima termičke obrade kao što su karburiziranje i kaljenje, tako da tvrdoća njegove radne površine dostiže HRC veću ili jednaku 60, uz održavanje dobre žilavosti u jezgru kako bi se oduprla udarnom opterećenju.
Dizajn i performanse: ovaj precizan proizvodni proces osigurava savršeno pristajanje između tijela i sjedišta za pouzdano zaptivanje "Bubble Class" čak i pod ekstremno visokim pritiskom i ispiranjem blatom, efikasno sprječava obrnuto curenje, čime se osigurava efikasan rad pumpe. Za korozivnu slanu vodu i druge medije, takođe možemo obezbediti sklop ventila od bronze kako bismo obezbedili bolju otpornost na koroziju.
1: Wheatley Fig. 7036 podaci o performansama 4
|
Dimenzije košuljice cilindra (in) |
Maksimalni pritisak (PSI) |
Saobraćaj pri 50 RPM (GPM) |
60 RPM (GPM) |
70 RPM (GPM) |
80 RPM (GPM) |
90 RPM (GPM) |
Saobraćaj pri 100 RPM (GPM) |
|
6 |
207 |
150 |
180 |
210 |
240 |
270 |
280 |
|
53⁄4 |
225 |
138 |
166 |
193 |
221 |
249 |
276 |
|
51⁄2 |
246 |
126 |
151 |
176 |
202 |
227 |
252 |
|
51/4 |
270 |
115 |
138 |
161 |
184 |
207 |
230 |
|
5 |
298 |
104 |
125 |
146 |
167 |
187 |
208 |
|
43⁄4 |
330 |
94 |
113 |
132 |
151 |
169 |
188 |
|
41⁄2 |
368 |
84 |
101 |
118 |
135 |
152 |
169 |
|
41/4 |
412 |
75 |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
|
4 |
466 |
67 |
80 |
93 |
107 |
120 |
126 |
|
33/4 |
530 |
59 |
71 |
82 |
94 |
106 |
118 |
|
31⁄2 |
608 |
51 |
61 |
71 |
82 |
92 |
102 |
|
31⁄4 |
705 |
44 |
53 |
62 |
70 |
79 |
88 |
|
3 |
828 |
37 |
45 |
52 |
60 |
67 |
75 |
Napomena: Podaci o performansama su zasnovani na volumetrijskoj efikasnosti od 100% i mehaničkoj efikasnosti od 85-90%. Stvarne performanse mogu varirati u zavisnosti od svojstava tečnosti za bušenje i stanja sistema.
Tabela 2: Wheatley Fig. 7036 ključna tehnička specifikacija 4
|
Specifikacija |
Numerička vrijednost |
|
Tip pumpe |
Klipna pumpa dvostrukog dejstva |
|
Maksimalna snaga kočnice |
29.3 HP |
|
Dužina hoda |
681 inča |
|
Maksimalno opterećenje klipnjače |
5850 lbs |
|
Raspon promjera klipa |
3"do 6" |
|
Priključak usisnog voda |
4"NPT/4" 150 # ASA |
|
Priključak odvodne cijevi |
3"NPT/3"# ASA |
|
O težini |
~ 1,800-4,000 lbs (ovisno o klizanju i konfiguraciji snage) |
|
Približne dimenzije |
~ 86"L x 27-48" W X 21-26"H |
Mogućnosti materijala i prednosti habajućih dijelova
Tabela 3: mogućnosti materijala i prednosti kvarljivih dijelova
|
Komponente |
Izbor materijala i procesa |
Snage jezgra i tipični vijek trajanja |
|
Cilinder liner |
Kaljeni čelik: kovani čelik, karburiziran i kaljen (HRC 58-62) |
Isplativa{0}}opcija pod standardnim radnim uslovima (približno 800 sati) |
|
|
Bimetal sa visokim sadržajem hroma: kućište od kovanog čelika, centrifugalno livena obloga od visokog hroma (HRC 62-69) |
Excellent abrasive wear resistance for longer life (>800 sati) |
|
Klip |
Nitrilna guma (Nbr) : vezana za kovano 42CrMo/45 # čelično jezgro |
Idealno za blato{0}}na bazi vode, dobra otpornost na habanje (oko 200-300 sati) |
|
|
Poliuretan (Pu) : vezan za kovano 42CrMo/45 # čelično jezgro |
Odlične performanse u blatu na bazi ulja-i visokim temperaturama, jaka otpornost na kidanje (oko 300-400 sati) |
|
Ventil i sjedište |
Kaljeni čelik: kovani legirani čelik, karburiziran (HRC veći ili jednak 60) |
Extremely durable for high pressure and abrasive fluids (>600 sati) |
|
|
Bronza: livena bronza |
Odlična otpornost na koroziju, pogodna za posebne medije kao što je slana voda |

Popularni tagovi: wheatley flg.7036 mud pumpa, Kina wheatley flg.7036 mud pump proizvođači, dobavljači, tvornica








