NOV TIP CH reset sigurnosni ventil

tehnička karakteristika	Osnovna vrijednost korisnika (Core Value)	Kvantifikacija prednosti
Funkcija samo/brzog resetovanja	Značajno poboljšati sigurnost rada i nastaviti normalan rad odmah nakon prenapona	Značajno smanjenje vremena ne-proizvodnje (NPT) uzrokovano zamjenom smičnog klina ili ploče za pjeskarenje
Materijal visoke otpornosti na habanje/koroziju	Može održati dug životni vijek u teškim uvjetima kao što su visoka abrazija i sadržaj sumpora	Uštedite-dugotrajno održavanje, nabavku rezervnih dijelova i troškove zamjene
Visoko precizno podešavanje rasterećenja pritiska	Precizno zaštitite nizvodnu opremu kako biste izbjegli oštećenje prekomjernog pritiska ili nepotrebno isključivanje zbog rasterećenja tlaka	Poboljšajte pouzdanost sistema i tačnost kontrole

Detaljan princip rada: analiza tehnologije automatskog resetiranja (H2)

Sigurnosni ventil NOV tipa CH koristi napredni dizajn mehaničke/hidrauličke veze za postizanje funkcije "automatskog resetiranja" bez ručne intervencije, što ga čini daleko praktičnijim od tradicionalnih-uređaja za smanjenje pritiska.

Mehanizam za automatsko resetiranje: zbogom smicajnom iglu (H3)

Mehanizam za rasterećenje pritiska ventila tipa CH zasniva se na ravnoteži između hidrauličkog pritiska sistema i unutrašnje sile mehaničkog resetovanja.

Princip rada: Hidraulički pritisak u sistemu direktno deluje na kuglicu i mehanizam sedišta ventila 1. Kada je sistemski pritisak niži od podešene vrednosti, lopta ostaje u poziciji da spreči protok tečnosti.

Okidač za rasterećenje pritiska: Jednom kada pritisak u cevovodu premaši unapred zadatu vrednost, sfera počinje da napušta sedište ventila (nedolazi), a fluid nadpritiska se oslobađa kroz izlaznu granu.

Akcija resetovanja: Nakon rasterećenja pritiska, ventil tipa CH se samo-resetuje 1. Disk opruga je konfigurisana unutar ventila. Jednom kada se nadpritisak eliminiše, mehanizam disk opruge može osigurati da se ventil brzo vrati u sjedište i zaptivanje, te da se vrati u normalno radno stanje.

Dizajn pufera: Rani ventil Retsco Titan klase "CH" (koji se koristi) koristi komoru za ravnotežu pritiska (komora za ravnotežu pritiska) da priguši tečnost kroz otvor klipa kako bi se postiglo hidraulično puferovanje, čime se izglađuje pokret otvaranja klipa.

Poređenje sa tradicionalnim uređajima za rasterećenje pritiska (H3)

Tradicionalni sigurnosni ventili za smicanje (Shear Pin) ili disk za pucanje (Rupture Disc) moraju ručno zamijeniti oštećene komponente nakon rasterećenja pritiska, dok funkcija automatskog resetovanja ventila tipa CH direktno eliminiše ovu bolnu tačku.

Poređenje karakteristika	Prelivni ventil koji se može resetovati	Posmični klin/pukla disk (Shear Pin/Rupture Disc)	Sažetak pogodnosti za klijente
Status nakon dekompresije	Automatsko resetovanje, odmah nastavite sa radom	Potrebna je zamjena klina za smicanje ili kapice za pjeskarenje i sistem se mora isključiti	Uklonite -neproduktivno vrijeme (NPT) i ostvarite kontinuitet rada
struktura troškova	Početna investicija je visoka, ali se može ponovo koristiti, a dugoročni-trošak je nizak	Početna cijena je niska, ali svaka aktivacija zahtijeva zamjenske dijelove i troškove rada	Dugoročni{0}}troškovi poslovanja su značajno smanjeni
zategnutost	Iako može doći do habanja, može se vratiti održavanjem	Šrapnel osigurava apsolutno zaptivanje prije nego što se slomi	Može se poboljšati kombinovanjem detonatora/sigurnosnih ventila u seriji

Parametri performansi i industrijski standardi (H2)

Klasa pritiska i opseg provrta (H3)

NOV-ova linija ventila za smanjenje pritiska pokriva najzahtjevnije zahtjeve tlaka u industriji nafte i plina.

Opseg pritiska tipa CH serije:

Titan C/B serija: Ocjene tlaka se kreću od 400 psi do 5000 psi.

Titan RX serija: Ocjene tlaka se kreću od 2.000 psi do 8.000 psi.

Anson™ ventil visokog pritiska (standardna usluga): radni pritisak do 20.000 psi (slika 2002).

Anson™ ventil visokog pritiska (sa uslugom sumpora): radni pritisak do 15.000 psi (Slika 2202).

Raspon veličina: NOV serija opreme visokog-protočnog voda uključuje fitinge dizajnirane za rad od 20.000 psi. Slika 2202 pokazuje da specifikacije čekićem obično pokrivaju veličine od 2 ", 3" i 4".

Specifikacija materijala i prilagodljivost teškim radnim uslovima (H3)

Ventili tipa CH se proizvode od materijala visokih-performansi kako bi se osigurala pouzdanost u ekstremnom pritisku i korozivnim tekućinama (npr. u okruženjima koja sadrže sumpor-H₂S).

Materijal kućišta ventila: obično izrađen od kovanog čelika, može se prilagoditi prema specifikacijama API 6A. Ventili visokog pritiska zahtevaju materijale industrijske klase sa odličnom zateznom čvrstoćom i čvrstoćom tečenja, kao što su nerđajući čelik, ugljenični čelik ili specijalne legure.

Sour Service (SAS):

Za oštra okruženja koja sadrže sumpor (H₂S), NOV nudi ventile usklađene sa NACE MR0175- kao što je Fig 2202 servisni ventil za kiseli gas, koji radi na pritiscima do 15.000 psi. NACE MR0175 standard nameće stroge zahtjeve za materijale kao što su legure s visokim sadržajem nikla i specijalni nehrđajući čelici kako bi se spriječilo pucanje korozije pod naponom sulfida u H₂S okruženjima.

Unutrašnjost ventila/zaptivke: Za kritične primjene koje zahtijevaju višu temperaturu i otpornost na koroziju, specijalne legure nikla kao što su Inconel, Hastelloy ili Monel koriste se kao unutrašnji dijelovi ventila. Odabir zaptivki ovisit će o specifičnim zahtjevima temperature i hemijske kompatibilnosti kako bi se zadovoljile potrebe kupaca za različite radne fluide.

Proizvodni proces i osiguranje pouzdanosti (H2)

Proizvodni proces visokotlačnih ventila fokusira se na poboljšanje trajnosti i pouzdanosti proizvoda, posebno u uvjetima visokog habanja i visokog tlaka.

Osnova proizvodnje: Glavno tijelo ventila je kovani čelik, koji ima bolja mehanička svojstva i unutrašnji strukturni integritet od livenih dijelova, te može izdržati visok pritisak.

Tehnologija površinskog ojačanja: Kako bi se osigurala otpornost na habanje unutrašnjih unutrašnjih delova ventila, kao što su sjedište ventila i kuglica pod velikim brzinama tečnosti, često se usvaja sljedeća tehnologija površinske obrade:

Stelit (Stellite) obloga: Stelit je legura na bazi kobalta poznata po odličnoj otpornosti na habanje, otpornosti na koroziju i stabilnosti na visokim temperaturama.

Prevlaka od volfram karbida: Ovaj napredni premaz se proizvodi tehnologijom raspršivanja goriva velike brzine (HVOF), koja nanosi čestice karbida na zaptivne površine pri velikim brzinama. Proces stvara robustan premaz sa izuzetnom adhezijom, tvrdoćom (do 1400 HV) i niskom poroznošću. Ova svojstva značajno povećavaju otpornost ventila na eroziju i performanse habanja, efektivno produžujući vijek trajanja u okruženjima sa visokim{4}}erozivnim fluidima.

Tipičan scenarij primjene (H2)

Sigurnosni ventil tipa NOV za resetovanje je osnovna komponenta usluga na polju gasa visokog pritiska i pogodan je za operacije gde su bezbednost i kontinuitet izuzetno visoki.

Punjenje/stimulacija: U aplikacijama kao što je plin iz škriljaca, kamioni s pumpom za lomljenje visokog tlaka primjenjuju izuzetno visok pritisak na protočni vod 1. Ventil tipa CH djeluje kao konačna sigurnosna barijera za zaštitu pumpe i protočnog voda od iznenadnog nadpritiska.
Bušenje sa kontrolom pritiska (MPD): ventil tipa CH se koristi u sistemu bušenja za kontrolu pritiska kako bi se sprečile nezgode u bušotini preciznim otpuštanjem pritiska, a njegove karakteristike brzog resetovanja pomažu u smanjenju ukupnog vremena ne-proizvodnje (NPT) bušenja.
Zakiseljavanje i cementiranje: Ove operacije uključuju korozivne fluide i pumpanje pod visokim pritiskom, a ventili moraju izdržati složene medije, gdje otpornost na koroziju tipa CH igra ključnu ulogu.
Sigurnosna zaštita glave bunara: koristi se za zaštitu božićnog drvca, test separatora i sistema vješalica za cijevi od prolaznih tlakova tokom pumpanja ili proizvodnje kako bi se osigurao integritet cijelog sistema.

Popularni tagovi: dl sigurnosni ventil tipa ch reset, Kina dl sigurnosni ventil tipa ch reset, proizvođači, dobavljači, tvornica