Specijalna pumpa NOV JWS-340

JWS-340 SPECIAL je klipna tripleks pumpa dizajnirana za povremeni rad visokog{3}}pritiska. Njegovi osnovni parametri performansi-nazivna snaga do 340 konjskih snaga, hod od 5-inča (127 mm) i maksimalni pritisak pražnjenja do 10.000 PSI- čine ga lako prilagodljivim najzahtjevnijim izazovima remonta. Za razliku od pumpi za isplaku za bušenje, koje zahtijevaju kontinuirani rad dugo vremena, pumpe za remont se odlikuju izuzetno visokim pritiskom u ciklusima u kratkom vremenskom periodu, nakon čega slijedi period gašenja. Ovakav način rada postavlja ekstremne zahtjeve za performanse pumpe protiv zamora, posebno za ključne komponente koje nose pritisak, kao što su hidraulički kraj i radilica. Stoga je filozofija dizajna JWS-340 SPECIAL u osnovi fokusirana na održavanje strukturalnog integriteta i operativne pouzdanosti pod visokim cikličkim naprezanjima.

Snažna konstrukcija krajnjeg okvira: optimalna ravnoteža krutosti i smanjenja vibracija

Naša JWS-340 SPECIAL pumpa koristi -sve u jednom kućište od kovanog čelika visoke čvrstoće. U poređenju sa uobičajenim zavarenim čeličnim okvirom ili okvirom od livenog gvožđa u industriji, okvir od kovanog čelika ima neuporedive prednosti.

Vrhunska strukturna krutost: jednodijelni kovnički okvir eliminira potencijalnu koncentraciju naprezanja i slabost zavarenih spojeva u poređenju sa ramom od zavarenih čeličnih ploča. Kovani čelični okvir pruža veću otpornost na torziju i savijanje, osiguravajući precizno poravnanje pogonskog sklopa (radilica, osovina zupčanika) kada pumpa radi sa velikom klipnom silom. Ovo precizno poravnanje je neophodno za efikasno smanjenje ekscentričnog opterećenja zupčanika i ležajeva, čime se značajno produžava njihov radni vek.

Optimizirani omjer čvrstoće-i-težine: iako materijali kao što je nodularno gvožđe imaju odlična svojstva apsorpcije vibracija, vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja kovanog čelika daleko premašuju one od livenog gvožđa pri istoj težini. Naš dizajn optimizira težinu okvira pod pretpostavkom da osigura dovoljnu strukturnu čvrstoću, čineći ga i jakim i ne previše glomaznim, te pogodnim za-ugradnju i transport na licu mjesta.

Inženjering pogona: nauka o glatkom prenosu snage

Prenosni sistem je jezgro snage, a njegov dizajn direktno određuje stabilnost i izdržljivost pumpe. Koristimo preciznu metalurgiju i dizajn zupčanika kako bismo osigurali efikasan i pouzdan prijenos snage.

Metalurški proces radilice i zupčanika

Insistiramo na korištenju kovanog legiranog čelika (42CrMo ili modificiranog 4340) za radilice i zupčanike. Proces kovanja može poboljšati zrnastu strukturu metala, eliminirati unutrašnju šupljinu skupljanja i poroznost u odljevku i uvelike poboljšati čvrstoću na zamor i žilavost materijala, što je ključno za radilice podvrgnute visokim ciklusnim opterećenjima.

Proces proizvodnje uključuje:

Precizna obrada: precizna obrada ključnih dijelova kao što je čaura kako bi se osigurala točnost dimenzija i obrada površine.

Više-toplinska obrada: korištenjem strogo kontroliranog procesa kaljenja i temperiranja, tako da površina dijelova formira tvrdi sloj-otporan na habanje, uz održavanje dobre žilavosti i plastičnosti jezgra kako bi se oduprlo udarnom opterećenju i spriječilo krhko lomljenje.

Sistem zupčanika: glavna prednost zupčanika riblje kosti

Naše JWS-340 SPECIAL pumpe standardno dolaze sa kontinuiranim zupčanicima ili zupčanicima riblje kosti (dvostruki spiralni). Zupčanici riblje kosti nude tri osnovne prednosti u odnosu na konvencionalne zupčanike sa cilindričnim ili spiralnim zupčanicima:

Glatki i kontinuirani prijenos snage: u svakom trenutku postoji mnogo zupaca koji se spajaju u isto vrijeme, čineći prijenos obrtnog momenta glatkijim, efikasno smanjujući buku i vibracije.

Uklonite aksijalni potisak: zupčanik riblje kosti simetričnog oblika "V"-u obliku zuba u prijenosu obrtnog momenta generiranog u lijevom i desnom smjeru aksijalne sile međusobno se pomiču. Ovo u osnovi eliminira aksijalni potisak na zupčanik i ležaj radilice, izbjegava prerano trošenje ležaja uzrokovano dodatnim aksijalnim opterećenjem i značajno poboljšava ukupnu pouzdanost i vijek trajanja prijenosnog sistema.

Veći kapacitet obrtnog momenta: zupčanici riblje kosti mogu prenijeti veći obrtni moment od cilindričnih ili spiralnih zupčanika iste veličine jer je opterećenje ravnomjernije raspoređeno po široj površini zuba.

Sistem ležajeva: osigurava dugotrajan{0}}rad

Konfiguracija ležaja: u položaju glavnog ležaja radilice koristimo teške-konusne valjkaste ležajeve. Ovaj tip ležaja je pažljivo odabran jer je u stanju da izdrži i veliko radijalno opterećenje od klipnjače i potencijalno aksijalno opterećenje, pružajući superiornu stabilnost i nosivost od običnih ravnih valjkastih ležajeva.

Hidraulički kraj je dio pumpe koji direktno podnosi ekstremni radni pritisak, a njegove performanse i vijek trajanja direktno su povezani s uspjehom ili neuspjehom rada i troškovima. Znamo da-kvalitetni materijali sami po sebi nisu dovoljni da izdrže ciklična naprezanja do 10.000 PSI. Zbog toga kombinujemo najsavremeniju-nauku o materijalima sa vlasničkim proizvodnim procesima kako bismo stvorili hidraulički kraj sa ultra-dugim vijekom trajanja i vrhunskom pouzdanošću.

Integralni dizajn od kovanog čelika: vrhunac posuda pod pritiskom

Hidraulički kraj naše JWS-340 SPECIAL pumpe ima mono{6}}blok dizajn i kovan je od jednog komada vrhunskog legiranog čelika AISI 4130 ili 35CrMo. U primjenama s visokim ciklusom zamora, ovaj dizajn je superiorniji od podijeljenih modularnih ili livenih hidrauličkih krajeva. Integrirana struktura u osnovi eliminira zavarene spojeve, rupe za vijke i površine spoja između modula, koji su-područja visoke koncentracije naprezanja i izvor nastanka prsline od zamora. Uklanjanjem ovih inherentnih slabosti, maksimiziramo strukturni integritet hidrauličkog kraja pod visokim pritiskom.

Vlasnički proizvodni proces za neprevaziđen vijek trajanja

Prednosti Autofrettage procesa

Proces autofrettage je osnovna tehnologija našeg hidrauličkog krajnjeg proizvodnog procesa, a također je ključ njegovog ultra-dugog vijeka trajanja. Ovaj proces nije jednostavna površinska obrada, već dubinsko remodeliranje svojstava materijala.

Analiza procesa: precizno ćemo obraditi hidraulički kraj i primijeniti kontrolirani, trenutni ultravisoki unutrašnji pritisak daleko iznad radnog pritiska na područje poprečne rupe koja je izložena najvećem unutrašnjem naprezanju. Ovaj pritisak je dovoljan da izazove plastičnu deformaciju (trajna deformacija) materijala na unutrašnjoj stijenci rupe, dok materijal na vanjskom zidu ostaje u području elastične deformacije.

Preoblikovanje pod naprezanjem: kada se ultra-ukloni ultra-visoki pritisak, materijal vanjskog sloja u elastičnom stanju pokušava da se vrati u prvobitno stanje, vršeći na taj način snažan efekat stiskanja na materijal unutrašnjeg sloja koji je pretrpio trajnu deformaciju. Konačni rezultat je da se na površini unutrašnje rupe hidrauličkog kraja formira sloj trajnog tlačnog zaostalog naprezanja sa značajnom dubinom.

Prednost za kupca: ovaj unaprijed postavljeni sloj tlačnog naprezanja djeluje kao jak "štit". U stvarnom radu pumpe, većina zateznog naprezanja stvorenog radnim pritiskom prvo se koristi za kompenzaciju ovog unaprijed postavljenog tlačnog naprezanja. Tek kada radni pritisak pređe ovu vrijednost tlačnog naprezanja, sam materijal počinje da podnosi istinsko vlačno naprezanje. Ovaj mehanizam uvelike smanjuje efektivnu amplitudu napona u svakom ciklusu pritiska, što značajno odgađa početak i širenje zamornih pukotina, i čini da se vijek trajanja hidrauličkog kraja visokog ciklusa zamora povećava eksponencijalno, a rizik od pucanja korozije pod naponom je efikasno potisnut.

Precizna termička obrada i stroga kontrola kvaliteta

Optimizovana termička obrada: koristimo kompjuterski-kontrolisani program termičke obrade (uključujući normalizaciju, kaljenje i kaljenje) za obradu hidrauličkog kraja otkovaka. Ovo osigurava da legirani čelik ima najbolju mikrostrukturu-savršenu ravnotežu čvrstoće i žilavosti, sa dovoljnom tvrdoćom da se odupre habanju i superiornom žilavošću za apsorpciju udara.

Ne-testiranje bez razaranja (NDT) : svaki hidraulički kraj mora proći naš rigorozni više{1}}stepeni NDT prije nego što napusti tvornicu. Koristimo inspekciju magnetnih čestica (MPI) za otkrivanje malih pukotina na površini i blizu nje, i ultrazvučnu inspekciju (UT) kako bismo osigurali da materijal nema masnih defekata kao što su inkluzije i poroznost. Ovaj sveobuhvatni proces kontrole kvaliteta osigurava da je svaki proizvod koji se isporučuje kupcu besprijekoran.

Obloge cilindara: prva linija odbrane od habanja

Visokokromna bimetalna obloga cilindra (savršena nadogradnja industrijskog standarda)

Konstrukcija i materijal: košuljica cilindra je napravljena od dva sloja. Kućište je izrađeno od kovanog čelika visoke čvrstoće kao što je AISI 1045 da izdrži visok pritisak pumpe, a obloga je izrađena od centrifugalno livenog visokohromiranog livenog gvožđa (CR > 26%) sa odličnom otpornošću na habanje i otpornost na koroziju.

Proces proizvodnje: obloga je podvrgnuta rigoroznoj termičkoj obradi (kaljenje i kaljenje), tako da je ukupna tvrdoća uniformnog HRC 60-69. Nakon toga, provrt je precizno brušen do završne obrade na nivou zrcala (hrapavost $< R a 0.2) , which not only reduces friction with the piston but also significantly extends its life.

Performanse: pod standardnim uslovima tečnosti za bušenje, njegov pouzdan radni vek prelazi 800 sati, što je obezbedilo čvrstu zaštitu za rad velike čvrstoće.

Cirkonij keramička obloga cilindra (Ultimate TCO rješenje)

Nauka o materijalima: Za izradu unutrašnje obloge koristi se kompozitni keramički materijal od ojačanog cirkonijuma (ZRO3), koji je čvrsto spojen sa kovanom čeličnom školjkom.

Performanse bez premca: Cirkonijum keramika visoke tvrdoće (HRC 90 +), njena otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na eroziju daleko iznad svih metalnih materijala. Istovremeno, takođe ima odličnu termičku stabilnost, može održavati stabilne performanse u okruženju visoke temperature i visokog pritiska.

Ukupna prednost u troškovima: uprkos visokim početnim troškovima kupovine, povrat investicije za keramičke obloge cilindara od cirkonijuma je ogroman. Vijek trajanja je obično 4.000 do 8.000 sati ili više, 5 do 10 puta više od bimetalne obloge.

Klipovi: inženjering izdržljivosti pod ekstremnim pritiscima

Strukturni dizajn: jezgro klipa je izrađeno od kovanog legiranog čelika visoke vlačne čvrstoće, koji osigurava strukturalni integritet i nema deformacija pod pritiskom od 10.000 lbs.

Napredna tehnologija elastomera: naš vlasnički spojeni poliuretanski dizajn. Poliuretanski elastomer-visokih performansi bio je čvrsto vezan za metalno jezgro hemijskim procesom vezivanja. U poređenju sa tradicionalnim mehaničkim klipom za zaključavanje, ovaj dizajn može efikasno sprečiti fenomen degumiranja i ekstruzije pod visokim pritiskom, a performanse brtvljenja su pouzdanije.

Performanse: naša vlasnička formula poliuretana visoke-tvrdoće ima odličnu otpornost na habanje, otpornost na kidanje i hemijsku otpornost na tečnosti za bušenje na bazi vode,- i sintetičkih-baziranih na bazi ulja, i može stabilno raditi u okruženju visoke temperature do 225-300 stepeni F (107ab).

Ventil i sjedište: Čuvar pritiska u sistemu

Materijal i konstrukcija: tijelo i sjedište su iskovani od visokokvalitetnog legiranog čelika (AISI 8620) za maksimalnu čvrstoću i otpornost na udar. Pumpa JWS-340 se obično isporučuje
P-4 ventil.

Napredni proces površinskog očvršćavanja: koristimo precizne procese karburizacije i kaljenja. Proces stvara izuzetno tvrd (HRC 58-65) sloj otporan na habanje na kontaktnoj površini ventila i sjedišta, uz održavanje dovoljne žilavosti unutrašnjeg jezgra.

Poliuretanska ventilska guma-visokih performansi: naš vlasnički gumeni materijal od poliuretanskog ventila, može pružiti pouzdan, trajni efekat zaptivanja, efikasno se oduprijeti bubrenju i hemijskoj eroziji u raznim tekućinama za bušenje. Nudimo i standardne i-formulacije za visoke temperature koje odgovaraju velikom broju radnih uslova.

Klipnjača: Key Link za prijenos snage

Materijal i kovanje: klipnjača je izrađena od kovanog legiranog čelika visoke čvrstoće 42CrMo i termički obrađena u jednom komadu za superiornu vlačnu čvrstoću i otpornost na zamor.

Napredna tehnologija površinskog premaza (HVOF naspram tvrdog hroma):

Standardna konfiguracija: tvrdi hrom kao pouzdan industrijski standard.

Napredna OEM konfiguracija: HVOF (-gorivo kiseonika velike brzine) premaz od volfram karbida. U poređenju sa konvencionalnim premazima od tvrdog hroma, HVOF premazi imaju ogromnu prednost:

Ultra-visoka tvrdoća i otpornost na habanje: HVOF tvrdoća premaza do 71hrc, otpornost na habanje daleko iznad premaza od tvrdog hroma.

Odlična otpornost na koroziju: HVOF premaz je gust, ne-porozan i ima visoku čvrstoću vezivanja sa podlogom. Njegova otpornost na koroziju je mnogo bolja od otpornosti premaza od tvrdog hroma sa mikropukotinama.

Duži vijek trajanja: značajno produžava vijek trajanja klipnjače i njenih spojnih brtvi, dodatno smanjujući zahtjeve za održavanjem i NPT.

Specifikacije performansi i zamjenjivost

JWS-340 POSEBNI podaci o performansama

Sljedeća tabela detaljno opisuje parametre performansi JWS-340 SPECIAL pumpe pri različitim veličinama i brzinama klipa/klipa. Ovi podaci su osnova za planiranje operacija remonta kao što su cementiranje, acidizacija ili lomljenje kako bi se osiguralo da pumpa radi bezbedno i efikasno u okviru svojih projektovanih granica.

Tabela 1: Specifikacije performansi JWS-340 SPECIAL

Izvori podataka:

Opis podataka o performansama: brzina protoka se izračunava na osnovu 100% volumetrijske efikasnosti. Potrebna snaga kočnice izračunata je na osnovu 90% mehaničke efikasnosti. Ocjena se odnosi na rad s prekidima. Prikazani pritisak se održava ne više od 30 minuta, nakon čega slijedi ekvivalentan period rada bez opterećenja, sa ukupnim radnim vremenom od najviše 4 sata u periodu od 24-sata. Kada je pumpa opremljena klipom i košuljicom cilindra, pritisak ne smije prelaziti 5000 PSI osim u slučaju nužde ili za kratkotrajni rad s prekidima. Za klipne pumpe preporučuje se više od 225 o/min, ali ne i za pumpe sa klipovima za maksimalni vijek trajanja obloge i klipa.

Specifikacija materijala i zamjenjivost habajućih dijelova

Sljedeća tabela pruža brzi referentni vodič za timove za nabavku i održavanje. Jasno demonstrira materijalne prednosti naših OEM proizvoda i daje brojeve dijelova koji su u potpunosti kompatibilni s originalnom tvornicom, osiguravajući jednostavan i precizan proces naručivanja.

Tabela 2: specifikacije materijala i zamjenjivost ključnih pokvarljivih proizvoda

Biti Vaš pouzdan partner

Posvećeni smo tome da budemo pouzdan partner u vašoj potrazi za operativnom izvrsnošću. Nudimo ne samo proizvode, već i rješenja zasnovana na dubokoj akumulaciji tehnologije i dubokom razumijevanju industrije.

Iskreno vas pozivamo da kontaktirate naš tehnički prodajni tim kako biste detaljno razgovarali o vašim specifičnim potrebama aplikacije. Mi ćemo vam pružiti prilagođenu TCO analizu sa dokazom podataka za odabir naše JWS-340 specijalne tripleks pumpe i OEM komponenti, što će biti najmudrija investicija koju možete napraviti u poboljšanju pouzdanosti opreme i smanjenju operativnih troškova.

Popularni tagovi: nov jws-340 specijalna pumpa, Kina nov jws-340 specijalna pumpa proizvođači, dobavljači, fabrika