Blatna pumpa MASSARENTI MAS 1000

Tabela 1: Ključne tehničke specifikacije Massarenti MAS 1000

Izvori podataka:

Podaci o performansama

Tabela 2: Podaci o performansama pražnjenja MAS 1000

Izvori podataka:

Napomena: Podaci o performansama zasnovani su na volumetrijskoj efikasnosti od 100% i mehaničkoj efikasnosti od 90%. Za rad s prekidima preporučuje se rad pri maksimalnom hodu.

Okviri i pogoni: krut i gladak prijenos snage

Struktura okvira: dinamički kraj MAS 1000 je izgrađen na zavarenoj čeličnoj konstrukciji okvira visoke{1}}kosti. Ovaj izbor dizajna pruža superiornu krutost i strukturalni integritet, što je neophodno za održavanje preciznog poravnanja pogonskog sklopa u uslovima ekstremnog opterećenja. Okvir je zavaren i naprezanje-rasterećeno kako bi se eliminisala unutrašnja naprezanja, spriječila deformacija i osigurala dugoročna-stabilnost dimenzija.

Sistem zupčanika riblje kosti: snaga se prenosi kroz kontinuirani set zupčanika riblje kosti. Ovaj napredni dizajn zupčanika je kamen temeljac glatkog rada MAS 1000 sa niskom{2}}šumom. Ovaj dizajn inherentno eliminiše aksijalni potisak, koji je glavni uzrok habanja ležajeva i kućišta u sistemima sa spiralnim zupčanicima. Eliminacija aksijalnog opterećenja omogućava upotrebu ležajeva optimizovanih za radijalno opterećenje, što značajno poboljšava pouzdanost i životni vek celog pogonskog sklopa.

Materijal i proizvodnja: glavni zupčanik i zupčanik su iskovani od legiranog čelika visoke čvrstoće i integralno su kaljeni i brušeni prema strogim AGMA standardima za maksimalnu izdržljivost i otpornost na habanje.

Integritet pogonskog sklopa: kovan za snagu i izdržljivost

Sklop radilice: radilica je integralna ekscentrična osovina kovana od visokokvalitetnog -legiranog čelika visoke čvrstoće (35CrMo ili 42CrMo). Proces kovanja poravnava zrnastu strukturu čelika sa konturama komponente, što rezultira komponentom koja je jača od livenog i otpornija na zamor i udarna opterećenja.

Klipnjača i križna glava: klipnjača je također iskovana od legiranog čelika visoke{0}}kosti. Poprečna glava je izrađena od visoko kvalitetnog nodularnog gvožđa, odabranog zbog svojih vrhunskih svojstava prigušenja i odlične otpornosti na habanje kada je uparena sa zamjenjivim bronzanim vodilicama.

Sistem ležajeva i podmazivanja

Konfiguracija ležaja: MAS 1000 ima robusnu konfiguraciju valjkastog ležaja-otpornog na trenje dizajniranu za dugotrajni rad pod stalnim velikim opterećenjima. Ovo uključuje teške dvoredne konusne valjkaste ležajeve za glavne ležajeve radilice i dvoredne sferne valjkaste ležajeve za osovine zupčanika.

Sistem podmazivanja: dvostruki sistem podmazivanja osigurava kontinuiranu zaštitu svih kritičnih komponenti. Ovaj sistem kombinuje prisilno podmazivanje i podmazivanje prskanjem. Integrirana zupčasta pumpa isporučuje filtrirano i ohlađeno ulje direktno u glavne ležajeve, ležajeve zupčanika i križnu glavu, dok su zupčanik i klipnjača zaštićeni podmazivanjem prskanjem. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava optimalno podmazivanje i odvođenje topline, što je od suštinskog značaja za produženje vijeka energetskih komponenti.

Kovani monolitni fluidni moduli: srce integriteta visokog{0}}pritiska

Materijali i proces kovanja: tri izmjenjiva modula fluida su iskovana od jednog (jednog) komada visokokvalitetnog legiranog čelika za vakuumsko otplinjavanje (AISI 4135(35CrMo)). Ovaj materijal je odabran zbog svoje vrhunske čvrstoće, žilavosti i otpornosti na zamor.

Toplinska obrada i stvrdnjavanje: nakon kovanja, svaki modul prolazi kroz više-toplinsku obradu, uključujući kaljenje i kaljenje, nakon čega slijedi unutrašnje očvršćavanje. Ovim postupkom se postiže precizna tvrdoća (HB285-330) i rezultira mikrostrukturom koja je vrlo otporna na pucanje od zamora i koroziju pod naponom. Za povećanu otpornost na koroziju u posebno teškim okruženjima, elektroniklovanje je opciono na svim vlažnim površinama.

Osiguranje kvaliteta i ispitivanje bez razaranja (NDT) : svaki modul je podvrgnut rigoroznom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) u skladu sa standardima API 6A i 7K. Ovo uključuje ultrazvučno ispitivanje (UT) kako bi se osiguralo da otkovci nemaju unutrašnjih defekata kao što su pukotine ili inkluzije, i ispitivanje magnetnim česticama (MPI) za provjeru integriteta površine.

Sklop ventila visoke efikasnosti: API # 6 dizajn punog provrta

Materijal i izrada: tijelo i sjedište su precizno obrađeni od jednodijelnih otkovaka od legiranog čelika visokog kvaliteta (20CrMnTi ili AISI 8620). Ova-komadna konstrukcija pruža maksimalnu snagu i eliminiše tačke kvara povezane sa više-komadnom konstrukcijom.

Površinsko očvršćavanje: nakon strojne obrade, ovi dijelovi se podvrgavaju dubokom karburiziranju i termičkoj obradi kaljenja. Ovo formira izuzetno čvrst sloj-otporan na habanje (HRC 59-65) na površini, uz održavanje čvrstog, duktilnog jezgra.

Tehnologija utikača ventila-: utikači od poliuretana-zamjenjivi na terenu visokih{1}}učinaka. Ovaj-moderni polimer-- je posebno dizajniran da pruži odličnu otpornost na habanje, otpornost na ekstruziju i otpornost na hemijsku koroziju na tekućine za bušenje na bazi vode-i ulja-, osigurava pouzdano zaptivanje i produženi vijek trajanja na temperaturama do 180 stepeni F (82 stepena C) .

Obuci cilindara i sistemi klipova: izbor između izdržljivosti i krajnje izdržljivosti

Visokokromna bimetalna obloga cilindra (standardna)

Construction: forged steel housing -AisiAISI 1045/45 # steel) providing high tensile strength (>900.000 psi) za otpor na naprezanje po obodu u kombinaciji sa centrifugalno livenim unutrašnjim rukavom od livenog gvožđa od visokog hroma (26-CR% Cr).

Performanse: unutrašnji rukav nakon termičke obrade, tvrdoća dostiže HRC 62-69, ima odličnu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Unutrašnji provrt je brušen do zrcalne završne obrade kako bi se smanjilo trenje i produžio vijek trajanja klipa. Preko 800 sati pouzdanog radnog veka je obezbeđeno u tipičnim uslovima bušenja.

Cirkonij keramička obloga cilindra (napredna opcija nadogradnje)

Konstrukcija: kaljena cirkonija (Zro3) keramička obloga je interferentna sa kućištem od kovanog čelika.

Svojstva: Cirkonijum ima neuporedivu tvrdoću (HRC 90 +), odličnu otpornost na habanje i koroziju, i mnogo niži koeficijent trenja od visokog ferohroma. Ovo značajno produžava vijek trajanja i košuljice cilindra (4,000 + sati) i klipa, čime se značajno smanjuje vrijeme zastoja u održavanju i povezani troškovi rada.

Sklop klipa i šipke

Klip: pomoću kovanog legiranog čelika (40CR/45 # čelik) glavčine klipa i visoke temperature, visoke tvrdoće poliuretanskog kemijskog vezivanja. Ljepljiva struktura je ocijenjena na do 7500 PSI i pokazuje odličnu otpornost na ekstruziju i habanje u svim vrstama tekućina za bušenje.

Klipnjača: kovana od legiranog čelika visoke čvrstoće 42CrMo, termički obrađena za optimalnu žilavost i površina obrađena tvrdim hromom. Ova površinska obrada obezbeđuje površinu sa niskim trenjem, -otpornom na habanje, produžavajući životni vek klipnjače i međupakovanja poprečne glave.

Usklađenost sa API 7K: Massarenti MAS 1000 je dizajniran, proizveden i testiran u strogom skladu sa specifikacijama opreme za bušenje i remont API 7K. Ovo nije samo certifikat, već i globalno priznata garancija sigurnosti, pouzdanosti i kvaliteta.

Univerzalna zamjenjivost: osnovni princip API 7K standarda je zamjenjivost kvarljivih dijelova. Svi kvarljivi materijali-na kraju MAS 1000 -- uključujući obloge cilindara, klipove, ventile, sjedišta i zaptivke -- su 100% zamjenjivi sa bilo kojim drugim dijelovima pumpe iste klase usklađenim sa API 7K (npr. F-1000,9T1000).

Popularni tagovi: massarenti mas 1000 mud pumpa, Kina massarenti mas 1000 mud pump proizvođači, dobavljači, fabrika